В настоящее время термоусадочная пленка – один из наиболее эффективных способов упаковки. Обладая качеством, присущим пленкам, которые под действием высокой температуры уменьшаются в размерах, термоусадка получила популярность материала, обладающего небольшим объемом и массой и, что немаловажно, приемлемой ценой.
УДК 69.003
А.Н. Кузнецов, директор по производству ООО «Главстрой-Усть-Лабинск»
Термоусадочная пленка используется для упаковки различных строительных материалов – от минеральных утеплителей до мелкоштучных бетонных изделий. Упаковка этого типа предохраняет продукцию от механических повреждений при транспортировке и складировании, компактна в хранении, не боится сырости, влаги, мороза и перепада температур, тем самым являясь отличной альтернативой другим видам упаковки. Плотно облегая продукцию, термоусадочная пленка гарантирует зрительный контроль продукции через поверхность, придает ей привлекательный товарный вид, обеспечивает сохранность до поступления к конечному потребителю.
Немаловажным является широкий ассортиментный ряд. Многие производители предлагают пленку в виде полотна, полурукава, рукава и нарезки (режется рукав на отдельные карточки в размер согласно заявленной высоте). При нарезке осуществляется запайка одного или нескольких краев по требованию клиента. Предлагаются также различные параметры термоусадочной пленки по плоской ширине, толщине и степени усадки.
Благодаря своим уникальным свойствам термоусадочная пленка:
• делает внешний вид товара более эстетичным;
• удобна в применении и хранении;
• является носителем рекламной информации;
• сохраняет форму продукции и экономит место при складировании и транспортировке;
• защищает ее от неблагоприятного влияния окружающей среды (высокая и низкая температура, перепады температуры, сырость и влага);
• является надежной и современной упаковкой.
Таким образом, термоусадочная пленка для многих производителей автоклавного газобетона становится еще одним инструментом в продвижении продукции на рынке.
Вопросы, поднимаемые в данной статье, надеюсь, будут полезны не только специалистам предприятий, которые традиционно осуществляют упаковку в термоусадочную пленку. Предлагаются к обсуждению универсальные вопросы качества, методики испытаний и приемки, взаимодействие с поставщиками.
Приемка упаковочной пленки на складе
При поступлении пленки на склад следует обращать внимание на целостность упаковки. Если соответствие упаковочного материала по другим потребительским характеристикам возможно проверить только в процессе упаковки и складирования, то этот параметр необходимо отследить сразу же. Наиболее часто встречается повреждение рулонов в процессе транспортировки при трении о выступающие части кузовов автомобилей и при погрузке на складе грузоотправителя. После повреждения (порывы, потертости, надрезы) такой упаковочный материал использовать возможно только при ручной упаковке, поэтому возникают дополнительные затраты на отматывание поврежденной пленки, дополнительную операцию по упаковке вручную, страдает внешний вид.
Наличие паспорта качества, качественная упаковка и доставка являются немаловажными определяющими факторами при выборе поставщика упаковочной пленки.
Приемка упаковочной пленки заводской лабораторией
При осуществлении приемочного контроля в условиях строительной лаборатории мы проверяем следующие параметры.
• геометрические размеры
Для упаковки нашей продукции применяется упаковочная пленка в виде рукава обозначением 1350*2+535*4, где 535 – это длина фальцовки в миллиметрах. При отклонении этих параметров на 5-10 мм происходит сужение или расширение длины окружности рукава на 20-40 мм. При таких отклонениях происходит повреждение мешка при его надевании, или требуется переналадка обжига.
• толщина пленки
С целью оперативного контроля толщины пленки лаборатория должна иметь микрометр (рис. 2).
Проводимые нашей лабораторией измерения толщины упаковочной пленки различных производителей свидетельствуют о больших колебаниях, составляющих до 126 мкм при заявленной толщине 110 мкм, то есть более чем на 14%. При этом поставщики реализуют упаковочный материал в килограммах. В этом случае масса мешка увеличивается на те же 14%, а это приводит к увеличению нормы расхода и, как следствие, к увеличению стоимости упаковки.
Отклонение от заявленной толщины можно определять и методом взвешивания контрольной полосы рукава, например шириной 50 мм. В этом случае погрешность измерения сильно зависит от качества подготовки образца и колеблется в пределах 4-6%.
• цветность (соответствие окраски пленки корпоративным требованиям). Данный параметр проверяется трижды, в том числе после обжига на упаковочном оборудовании и после длительного хранения на складе.
Цвет упаковки определен брендбуком компании (рис. 3).
Контроль цвета осуществляется методом сравнения с эталонным образцом. Образец изготавливается из пленки предыдущих поставок, обновляется ежегодно и хранится в условиях отсутствия воздействия прямых солнечных лучей. Эталонный образец (рис. 4) представляет собой кусок упаковочной пленки 200х200 мм с отверстием 40 мм в середине. Накладывая данный эталон на поступившую пленку, можно определить соответствие корпоративным требованиям или отличие от них.
Отдельный вопрос – цветостойкость пленки при хранении упакованной продукции. За весь период использования нашим предприятием термоусадочной пленки наибольший гарантийный срок, предложенный поставщиком, составлял 2 года, однако и стоимость такого упаковочного материала превышала среднерыночную стоимость на 10%. Очевидно, производитель пленки закладывал большее количество пигмента, добавок. Наиболее целесообразным нам представляется гарантийный срок сохранения цвета упаковки в 1 год. Именно этот срок прописан в дополнительном соглашении со всеми поставщиками термоусадочной пленки.
• наличие вторичного сырья
На качество упаковочного материала оказывают влияние в том числе и примеси вторичного сырья. Данный параметр определяется визуально, на просвет. При наличии вторичного сырья наблюдаются включения по всей площади образца.
• качество намотки
Механизм одевания мешка очень требователен к равномерности подачи материала по поточному отклонению. У нас допускаются такие отклонения не более 5 мм, поэтому при приемке упаковочной пленки лаборант производит замер данного параметра методом приложения линейки к торцу (рис. 5).
• соответствие шпули заявленным геометрическим размерам
При заправке нового рулона в машину одевания мешка оператор продевает сквозь шпулю сплошной металлический вал и центрует по оси коническими зажимными втулками. Забитости, утолщения или другие повреждения шпули могут привести к остановке линии, поэтому данный параметр включен в список параметров, контролируемых при приемке партии упаковочной пленки.
Производственный контроль
При первом пуске в производство поступившей партии пленки осуществляется производственный контроль. Раскрываемость мешка проверяется при операции надевания. В случае недостаточного количества антистатических и антиблокирующих добавок рукав не успевает раскрыться к моменту надевания, возникает необходимость завершать эту операцию вручную. Такая партия выбраковывается.
Немаловажный показатель – продольная и поперечная усадка. В частности, от величины продольной усадки зависит длина мешка. Причем производителем пленок эти параметры могут задаваться: продольная и поперечная усадки зависят от степени раздува и степени вытяжки при постоянной температуре.
Отсутствие каких-либо дополнительных регулировок упаковочной машины – показатель качественной термоусадочной пленки.
Контроль на складе готовой продукции
И все-таки главное – это сохранность упаковки в течение заявленного промежутка времени. Поставщики документально подтверждают способность пленки сохранять свою прочность и цветостойкость в течение 1 года. Для подтверждения заявленных характеристик дополнительным соглашением осуществляется страховка предприятия от убытков, понесенных в результате некачественной упаковки. Пример такой упаковки представлен на рис. 6.
Где экономить?
* Возвратная тара и упаковка. Организовав сбор втулок, поддонов и их возврат поставщику, можно сэкономить до 9 тысяч рублей в месяц. Упаковку и обрезки рукава охотно принимают производители мешков для мусора.
* Длина мешка. Уменьшение длины мешка на 5 см позволяет экономить до 90 тыс. рублей. Уменьшить длину возможно при уменьшении продольной усадки, при постепенном подборе оптимальной длины упаковки.
* Толщина пленки. Снижение толщины пленки, казалось бы, самый эффективный способ экономить на упаковке. Однако в том случае, когда ваша пленка цветная, производителю необходимо увеличивать красящий пигмент и цветостабилизатор для исключения эффекта просвечивания пленки. Учитывая, что эти компоненты занимают немалую долю в себестоимости, цена пленки возрастает обратно пропорционально толщине. Исходя из экономической целесообразности мы остановили свой выбор на пленке толщиной 100 мкм. Проводимые тесты (наклон и резкое опускание упакованного поддона с продукцией с последующим контролем смещения блоков) показали аналогичные результаты на пленках толщиной 110 мкм и 100 мкм.
* Использование бесцветной или белой пленки. Самая дешевая пленка – бесцветная. Однако часто производитель использует пленку для маркетинговых целей, и в этом случае цвет играет не меньшую роль, чем прочность или другие характеристики. Экономический эффект от замены нашей пленки на белую или бесцветную составил бы не менее 650 тыс. рублей, но приоритетным часто оказывается товарный вид продукции.
* Учет сезонного фактора при заказе пленки. Производитель добавляет недешевую противоморозную добавку или увеличивает УФ-стабилизатор – все это сезонный фактор, управляя которым возможно реально понизить стоимость упаковки. Планируете продать упакованную продукцию до морозов – зачем переплачивать за противоморозную добавку? Разделив пленку по типам на складе при поступлении (можно добавить дополнительную информацию в маркировку или штамп), можно экономить до 5 рублей на одной упаковке. Правда, возникает риск повреждения упаковки вследствие неправильного применения.
* Снижение добавок за счет применения раскрывающих приспособлений. При пуске в работу нашего термоусадочного оборудования специалисты не смогли определить назначение направляющих медных стержней, и в первые месяцы мы работали, не заправляя эти стержни в фальцовки рукава. Понять, для чего эти стержни необходимы, мы смогли благодаря желанию одного из поставщиков сэкономить на антистатической присадке. Убедившись в слабой раскрываемости рукава, после консультаций с немецкими специалистами мы проверили заземление этих стержней, и после их заправки в рукав проблема была снята. Замедление скорости опускания рукава может позволить уменьшить количество присадок и снизить стоимость пленки. В любом случае подходить к изменению рецептуры пленки требуется планомерно с испытаниями, после консультаций с максимально возможным количеством производителей упаковочных материалов.
* Применение перспективных упаковочных материалов. Выбирая упаковочный материал производители газобетона основываются на экономической целесообразности того или иного вида упаковки. Цвет, прочность, толщина пленки, маркировка – вот широкий диапазон применяемых упаковочных материалов. С развитием полимерной индустрии появляются новые предложения. Сравнительный анализ стоимости различных видов упаковки представлен в таблице.
Таблица. Характеристики различных видов упаковки*
| Вид упаковки** | Цена за 1 кг, руб. | Вес упаковки, кг | Цена 1 упаковки, руб. | Цена 10000 упаковок, руб. | Примечание |
| Стрейч (4 слоя) 17 мкм | 110 | 0,015 | 1,65 | 16500 | |
| Обычная термоусадочная пленка, 80 мкм | 54 | 0,018 | 0,98 | 9800 | |
| Термоусадочная пленка с добавлением вторичного сырья, 100 мкм | 48 | 0,022 | 1,07 | 10700 | |
| Смесевая термоусадочная пленка, 50 мкм | 64 | 0,011 | 0,71 | 7100 | Высокая прочность, эффект «холодной» усадки |
| Трехслойная термоусадочная пленка, 50 мкм, внешние слои из термоусадочного сырья | 75 | 0,011 | 0,83 | 8300 | Высокая прочность, эффект «холодной» усадки, возможность адаптации под любую автоматическую линию |
| Трехслойная термоусадочная пленка, 50 мкм, импортное сырье | 83 | 0,011 | 0,92 | 9200 | Высокая прочность, эффект «холодной» усадки, возможность адаптации под любую технологическую линию, исключительная привлекательность упакованной продукции |
* данные А.Г. Петрова, канд. техн. наук, директора пленочного производства ООО «Полимеры XXI века, по состоянию на июль 2009 года. Следует учесть, что инфляция, кризисные ситуации в экономике неизбежно привели к изменению цен в сторону увеличения, но это не меняет сути вопроса – экономии; **размер упаковки 200х200х300 мм
Из приведенной таблицы можно сделать следующие заключения:
1. Используя смесевую термоусадочную пленку вместо обычной, потребитель на каждых 100 тыс. упаковок экономит 27000 руб., а по сравнению с термоусадочной пленкой из вторичного сырья – 36000 руб.!
2. Используя трехслойную термоусадочную пленку, изготовленную из импортного сырья, кроме незначительной экономии (6000 руб. на каждые 100 тыс. упаковок) потребитель получает исключительную привлекательность групповой упаковки своего товара.
Выводы:
Сила мелочей – в их множестве. Когда мы задаемся вопросом экономии, 10 или 50 копеек на упаковке одной пачки кажутся нам мелочью. А если умножить эти копейки на количество упаковок? В зависимости от объема пачек мы упаковываем от 16000 до 19500 раз в месяц. Экономия может составить от 1600 до 9750 руб. в месяц. Может, это и есть те самые мелочи, которые не позволяют вам потеснить конкурента? Между тем, производя мероприятия, направленные на снижение норм расхода пленки, в течение 2014-2015 гг. мы добились снижения этого показателя на 11%, экономя на каждой упакованной пачке до 25 руб. А это уже почти полмиллиона рублей в месяц.
Не менее важным является и вопрос сохранения товарного вида продукции как на складе нашего предприятия, так и у конечного потребителя. Как театр начинается с вешалки – так и оценка качества нашей продукции начинается с ее упаковки. В этом случае важно выстроить отношения с поставщиком упаковочных материалов таким образом, чтобы часть ответственности за качественные показатели упаковки он принял на себя. В нашем случае помогли заключение дополнительных соглашений с четким указанием характеристик и гарантийных сроков. Потери предприятия на переупаковку продукции в случае наступления гарантийного случая возмещаются за счет поставщика упаковки.
Обучение линейного персонала, оснащение службы ОТК необходимыми инструментами и методиками – это еще один немаловажный шаг к контролю качества упаковочной пленки и, как следствие, к долговременному сохранению товарного вида нашей продукции.
Необходимы также постоянные исследования рынка полимерных материалов. Ежегодно нашим предприятием проводится более десятка промышленных испытаний термоусадочных пленок.
Таким образом, переходя на современные виды упаковочных пленок, производитель строительных материалов получает значительную выгоду: более технологичный продукт, позволяющий избежать постоянной настройки оборудования, более привлекательный вид упакованного продукта. И при этом еще и значительную экономию, что в условиях кризиса немаловажно.
В статье даются практические рекомендации по применению термоусадочных пленок при упаковке готовой продукции из ячеистого бетона. Отмечается, что данная упаковка предохраняет изделия от механических повреждений, от неблагоприятных погодных условий, обеспечивает визуальный контроль сохранности продукции.
