Требования к эффективным утеплителям для систем фасадных теплоизоляционных композиционных (СФТК)

Данная статья является продолжением темы анализа стандарта ГОСТ Р 56707-2015 Системы фасадные теплоизоляционные композиционные с наружными штукатурными слоями. Общие технические условия, которая ранее была поднята в [1] и [2].

А.В. АЛЕКСАНДРОВ, эксперт ПК 25 ТК 465 «Строительство» Росстандарта

К сожалению, требования к эффективным утеплителям, изложенные в разделе 6 ГОСТ Р 56707-2015, с точки зрения автора, например, в Германии были актуальны более десяти лет назад и к настоящему времени претерпели существенные изменения. Поэтому у автора, как системодержателя, и возникает вопрос, зачем в данный ГОСТ были внесены такие требования?

Сравнительный анализ требований к эффективным утеплителям проведем на основе немецкого опыта их применения в WDVS (Warmedamm-Verbundsysteme – теплозащитная связанная система), т.к. СФТК, несомненно, является аналогом WDVS.

На вопрос, почему сравнение идет именно с WDVS, можно ответить следующим образом. Более чем 20-летний опыт работы автора с СФТК и общение со специалистами из разных стран Европы привели к пониманию того, что в теории, исследованиях и практическом применении штукатурных систем утепления Германия однозначно занимает лидирующие позиции.

Так какие же они, современные требования к эффективным утеплителям в СФТК?

Рассмотрим два утеплителя, которые наиболее часто применяются на территории России. Это в первую очередь минераловатные плиты (МВП), которые, по разным оценкам, в настоящее время занимают 60-70% рынка СФТК. Во вторую очередь это плиты пенополистирольные (ППС) марки ППС 16Ф (старое название ПСБ-С 25Ф) согласно ГОСТ 15588-2014 [3].

1. Требования к МВП для СФТК.

Количественные показатели требований для МВП приведены в табл. 3 п. 6.1 ГОСТ Р 56707-2015 согласно ГОСТ 32314-2012 [4], гармонизированного с EN 13162 [5].

Для сравнения уровня требований к МВП в Германии и России обратимся к Руководству «Qualitatsrichtlinie fur
Dammstoffe aus Mineralwolle zur Verwendung in Warmedamm-Verbundsystemen (WDVS)» [6], которое можно перевести как «Руководство по качеству для теплоизоляционных плит из минерального волокна для применения в теплозащитных связанных системах (WDVS)».

Руководство было опубликовано 04.08.2016 г. немецким профессиональным союзом разработчиков и поставщиков теплоизоляционных систем (WDVsysteme) и индустриальным союзом производителей минераловатных плит (FMI) при одобрении трех профессиональных союзов, имеющих отношение в Германии к производству строительных растворов, красок, защите и отделке фасадов зданий.

В разделе «Общий» руководства по качеству [6] указано, что теплоизоляционные плиты из минеральной ваты должны соответствовать стандарту DIN EN 13162 и общим эксплуатационным допускам строительного надзора (abZ – allgemeine bauaufsichtliche Zulassung) Z-33.4-xxxx или Z-33.40-xxxx. Руководство по качеству определяет повышенные требования к теплоизоляционным плитам из минеральной ваты для WDVS.

Более того, в общую сводную табл. 1 для лучшего понимания эволюции требований к МВП для WDVS в Германии дополнительно внесем показатели более ранней версии данного руководства, которая была опубликована немецким профессиональным союзом разработчиков и поставщиков теплоизоляционных систем FV WDVS (позд­нее переименован в WDVsysteme) в 19.09.2006 г. [7].

Таблица 1. Сводная сравнительная таблица по показателям МВП для СФТК и WDVS

№ п/п	Показатели	Таблица 3 ГОСТ Р 56707-2015согласно ГОСТ 32314-2012	Руководство по качеству в редакции от 19.09.2006 г.		Руководство по качеству в редакции от 04.08.2016 г.	Наличие(1)/ совпадение(2)
			По DIN EN 13162 согласно требованиям DIN V 4108-10	Повышенные требования согласно союзу FV WDVS
1	Допуск отклонения от плотности, %	Нет требований	Нет требований	±15% Отклонение согласно abZ(3)	±15% Отклонение согласно abZ(3)	−/−
2	Допуск по ширине, мм	± 1,5%	± 1,5%	МВП ± 2 мм МВП ламелла +3/-1 мм	МВП ± 2 ммМВП ламелла +3/-1 мм	+/−
3	Допуск по длине, мм	± 2%	± 2%	± 5 мм	± 5 мм	+/−
4	Допуск по толщине, мм	Т4: -3% или -3 ммвыбирают наибольшее значение допуска; +5% или +5 мм, выбирают наименьшее значение допуска	Т4: -3% или —3 мм max значение является определяющим; +5% или +5 мм, min значение является определяющим	МВП +3/-1 мм (T5) МВП ламелла ± 1 мм	МВП +3/-1 мм (T5) МВП ламелла ± 1 мм	+/−
5	Прямоугольность, мм/м	5 мм/м	5 мм/м	2 мм на 500 мм на длину стороны	2 мм на 500 мм на длину стороны	+/−
6	Допуск плоскостности, мм	± 6 мм	Smax ≤ 6 мм/м на плиту	Smax ≤ 3 мм/м	Smax ≤ 3 мм/м	+/−
7	Стабильность при заданных температурных условиях, %	DS (T+) ± 1 % стабильность размеров при температуре 70±2 °С, 48 ч	DS (T+) 48 ч хранения при 70±2 °С Изменение размеров ≤ 1%	DS (T+)	DS (70, -)	+/+
8	Прочность при растяжении перпендикулярно к плоскости плиты, кПа	МВП ≥ 15 кПа (ТР15) МВП ламелла ≥ 80 кПа (ТР80)	МВП WAP-zg(4) ≥ 5,0 кПа WAP-zh(4) ≥ 7,5 кПа МВП ламелла WAP-zh ≥ 7,5 кПа	МВП WAP-zg(4) ≥ 5,0 кПа WAP-zh(4) ≥ 14,0 кПа МВП ламелла WAP-zh ≥ 80,0 кПа	МВП нормальная 5,0 кПа высокая 15,0 кПа МВП ламелла высокая 80,0 кПа	+/+
9	Прочность на сдвиг τ/модуль сдвига G (только для МВП ламелла), кПа/МПа	Нет требований	Нет требований	Нет требований	≥ 20 кПа / ≥1 МПа	−/−
10	Напряжение сжатия при 10% деформации или прочность на сжатие, кПа	МВП ≥ 30 кПа (CS(10)30) МВП ламелла ≥ 40 кПа (CS(10)40)	Только для WAP-zh(4) ≥ 10 кПа	МВП WAP-zg (4) ≥ 5,0 кПа WAP-zh(4) ≥ 40,0 кПа МВП ламелла WAP-zh ≥ 40,0 кПа	МВП низкая 5,0 кПа высокая 40,0 кПа МВП ламелла высокая 40,0 кПа	+/−
11	Коэффициент паропроницаемости, б/р (5)	Нет требований	Нет требований	µ ≈ 1,0	µ = 1,0	−/−
12	Водопоглощение, кг/м2, 24 ч	≤1 кг/м2 за 24 ч согласно ГОСТ EN 1609	Требование согласно DIN EN 13162	Требование согласно DIN EN 13162	Требование согласно DIN EN 13162	+/+
13	Расчетный коэффициент теплопроводности, Вт/(м·К)	Нет требований	Согласно DIN 4108-4 МВП WAP-zg (4)≤ 0,036 WAP-zh(4) ≤ 0,040 МВП ламелла WAP-zh(4) ≤ 0,041	Согласно DIN 4108-4 МВП WAP-zg(4) ≤ 0,036 WAP-zh(4) ≤ 0,040 МВП ламелла WAP-zh(4) ≤ 0,041	Согласно DIN 4108-4 и/или значение из abZ(3)	−/−
14	Пожарная опасность, класс	Нет требований	Негорючая согласно DIN 4102-1, класс А2	Еврокласс А1	Еврокласс А1	−/−

Примечания:
(1) Наличие (+) /отсутствие (-) показателей в ГОСТ Р 56707-2015 и руководстве по качеству МВП дляWDVS от 04.08.2016 г.
(2) Cовпадение (+) /отличие (-) показателей между ГОСТ Р 56707-2015 и руководством по качеству МВП для WDVS от 04.08.2016 г.
(3) Allgemeine Bauaufsichtliche Zulassung – общий эксплуатационный допуск строительного надзора (abZ) на МВП конкретного производителя.
(4) WAP-zg/zh согласно DIN V 4108-10: WAP – наружная изоляция стены под штукатуркой; z – прочность при растяжении; zg – наружная изоляция стены под облицовкой; zh – наружная изоляция стены под штукатуркой.
(5) б/р – безразмерный.

Анализ таблицы приводит к следующим соображениям и замечаниям.

1.1. В отличие от ППС (см. ниже табл. 3) в табл. 1 для МВП отсутствует такой показатель, как плотность, кг/м³. Интересно, что нет этого показателя и в п. 3.2 «Обозначения, единицы, сокращения» [3] и в аналогичном п. 3.2 [4].

Однако, по мнению автора, в вопросе плотности есть о чем задуматься. Например, на сайте немецкого производителя Paroc GmbH Heidenkampsweg 20097 Hamburg (далее Paroc GmbH), на момент написания статьи, в разделе «Плиты для WDVS» перечислены следующие марки МВП: PAROC FAL 1, PAROC FAL 1cc, PAROC FAS 2cc, PAROC FAS 3cc, PAROC FAS 4, PAROC Linio 80, PAROC Linio 80сс.

Далее обратимся к действующему до 7 августа 2019 г. эксплуатационному допуску abZ № Z-33.40-176 [8], выданному компании Paroc GmbH институтом строительной техники (DIBt) в Берлине на МВП для использования в теплозащитной связанной системе (WDVS). Предметом нормирования стали МВП под штукатурку марок Paroc FAS, FAL и Linio.

Сведем в табл. 2, используя данные допуска abZ № Z-33.40-176, такие показатели, как плотность и прочность при растяжении в направлении перпендикулярно к лицевой поверхности плиты.

Таблица 2. Данные из abZ № Z-33.40-176 на МВП Paroc GmbH

Марка плиты	Плиты под штукатурку FAS					Плиты под штукатурку FAL		Плиты под штукатурку Linio
	4	3	3сс	2	2сс	1	1сс	80	80сс
Плотность, кг/м3	150	120		100		80		80
Прочность при растяжении перпендикулярно к плоскости плиты, кПа	≥14	≥5		≥9		≥80		≥80

К МВП высокой плотности (см. также ниже п. 1.4) типа «HD» (hohe Dichte/high density) можно отнести плиты FAS 3 и FAS 4, причем прочность при растяжении только FAS 4 совпадает с требованиями руководства по качеству от 19.09.2006 г. [6]. Т.к. abZ № Z-33.40-176 был выдан 7 августа 2014 г., раньше опубликования руководства по качеству от 04.08.2016 г., то требуемая минимальная прочность при растяжении в обоих документах равна 14 кПа.

А теперь давайте обратимся к сайту www.paroc.ru, где обнаружим, что МВП Paroc FAS 4 снята с производства. И на том же сайте в действующем техническом свидетельстве на МВП Paroc можно найти, что прочности при растяжении и плотности для Linio 15 (ранее FAS 3) и Linio 20 (ранее FAS 4) составляют ≥15 кПа/96-120 кг/м³ и ≥20 кПа/105-125 кг/м³, что соответствует табл. 3 ГОСТ Р 56707-2015 и руководству по качеству [6] от 04.08.2016 г. Налицо требуемая прочность при растяжении при более низкой плотности плиты и расхождение с abZ № Z-33.40-176. Да, несомненно, технология производства МВП не стоит на месте, и такое вполне возможно.

Этот нюанс напоминает автору разговор с одним известным европейским производителем щелочестойкой сетки для СФТК, который заявил, что может даже при поверх­ностной плотности рядовой армирующей стеклосетки 145 г/м² достичь разрывной нагрузки не менее 2000 Н/5 см по основе и утку. Очевидно, как для МВП, так и для сетки определяющими показателями при нормировании являются не плотности, а, соответственно, прочность при растяжении и разрывная нагрузка.

Однако при всем своем уважении к такой известной компании, как Paroc, автор статьи, как системодержатель, с учетом тех рисков применения МВП в СФТК, которые приведены в данной статье, хотел бы быть полностью уверенным в величине декларируемых показателей при растяжении в направлении перпендикулярно лицевым поверхностям МВП.

Другим вопросом применения на фасадах СФТК с МВП такой низкой плотности является вопрос совместной работы общего штукатурного слоя и утеплителя. На 4-м Фасадном конгрессе, который прошел в Москве 12-14 сентября 2017 г., было высказано мнение, что такая низкая плотность МВП может привести к увеличению расхода базового клеевого состава на 1 м². Все вышесказанное в п. 1.1. требует проверки и подтверждения.

1.2. В ГОСТ Р 56707-2015 для МВП, по сравнению с руководством по качеству [6], отсутствуют следующие показатели: допуск отклонения от плотности, коэффициент паропроницаемости, расчетный коэффициент теплопроводности, прочность на сдвиг, группа горючести.

В [2] автор уже озвучивал мысль о том, что показатели по теплопроводности и паропроницаемости являются важнейшими системными показателями, влияющими на надежность эксплуатации СФТК.

Интересно, что в п. 6.2.1 ГОСТ Р 56707-2015 такое требование по пожарной опасности для пенополистирольных плит (ППС), как время самостоятельного горения не более 1 с, присутствует, а группа горючести НГ для МВП, как материала, отсутствует.

Прочность на сдвиг влияет на совместную работу МВП и общего наружного штукатурного слоя.

1.3. Все допуски руководства по качеству [6] на геометрические размеры МВП (п.п. 2-6 табл. 1) существенно превышают требования табл. 3 ГОСТ Р 56707-2015. Например, для типовой длины МВП 1000 мм допуск в ±2% составит 20 мм, тогда как аналогичное требование для МВП для WDVS в Германии только ±5 мм!

При рядной установке плит точность геометрических размеров МВП весьма важна. Накопление систематической ошибки установки в виде зазоров между соседними плитами приводит к увеличению трудоемкости и времени монтажа, к снижению качества монтажа СФТК.

1.4. В [1] и [2] автор уже касался темы повышения в Германии прочности при растяжении перпендикулярно лицевой поверхности плиты МВП типа «WD» с 7,5 кПа (DIN 18165-1 [9]) до 15 кПа для типа «HD» согласно [6]. ­Повышение было связано с возможным падением прочности при растяжении до 50% при возможном насыщении влагой МВП в процессе эксплуатации.

Так, в руководстве по качеству [7] в редакции от 19.09.2006 г. было введено следующее требование. Проч­ность при растяжении после искусственного старения, согласно ETAG 004 и общему эксплуатационному допуску строительного надзора (abZ), должна составлять не менее 50% от начального значения.

1.5. Минимальная прочность на сжатие при 10% деформации в ГОСТ Р 56707-2015 для МВП высокой плотности принята равной 30 кПа, а в руководствах по качеству [5] и [6] – 40 кПа.

Один известный производитель МВП для СФТК со ссылкой на ГОСТ Р 56707-2015 уже заявил, что снижение минимальной прочности на сжатие с 40 кПа до 30 кПа позволит понизить стоимость МВП.

Два вопроса от системодержателя. Почему в руководст­ве по качеству [7] от 19.09.2006 г. прочность на сжатие с 10 кПа была повышена до 40 кПа (см. табл. 1)? Величина 40 кПа – избыточная и проблем не будет, или это снижение стоимости МВП в ущерб надежности?

1.6. В [1] и [2] автор также касался темы паропроницаемости МВП для СФТК.

В п. 4.3.8 DIN EN 13162 указано, что для МВП следует приводить коэффициент паропроницаемости µ, а для неоднородных или кашированных плит сопротивление паропроницаемости Z. Если испытания отсутствуют, то производитель должен устанавливать безразмерный коэффициент паропроницаемости МВП по отношению к паропроводности воздуха равным µ=1 для однородных МВП и для кашированных МВП – с открытопористой структурой минеральной ваты.

Отметим следующий интересный нюанс. Практически во всех технических свидетельствах Минстроя РФ на МВП для СФТК приводится коэффициент паропроницаемости µ, равный 0,3 мг/(м·ч·Па). Если руководствоваться рис. 1 ГОСТ EN 12086-2011[10], то паропроводность воздуха при температуре 23°С составит ∼0,7 мг/(м·ч·Па), тогда при µ=1 коэффициент паропроницаемости МВП – те же 0,7 мг/(м·ч·Па).

А теперь давайте обратимся к п. 10.9.1 ГОСТ Р 55412-2013 [11], в котором паропроводность воздуха указана как 1,01 мг/(м·ч·Па), что, между прочим, противоречит как действующему ГОСТ 25898-2012[12], так и ГОСТ EN 12086-2011. Тогда при µ=1 коэффициент паропроницаемости МВП формально составит уже 1,01 мг/(м·ч·Па).

Разница между крайними значениями коэффициента паропроницаемости составляет 1,01/0,3=3,7 раза. Учитывая, что сопротивление паропроницаемости МВП обратно пропорционально коэффициенту паропроницаемости, то фактически это будет означать, что в зоне конденсации внутри плиты влаги будет накоплено в 3,7 раза больше. Для районов с низкими зимними температурами наружного воздуха и длительным отопительным сезоном, несомненно, возможны риски в отношении надежности эксплуатации СФТК с МВП.

Выше в п. 1.4 было сказано, что при переувлажнении МВП возможно падение прочности при растяжении до 50%, кроме того, дополнительным усугубляющим фактором с точки зрения надежности СФТК является допустимая возможность приклеивания (метод «валик-точка») только 40% площади МВП. Это может привести к тому, что в отдельных ветровых районах высокая знакопеременная ветровая нагрузка, особенно в краевых зонах и на большой высоте, может превысить прочность при растяжении МВП. В таких случаях поверочный расчет по защите многослойного ограждения с МВП в СФТК от переувлажнения следует признать обязательным.

1.7. В соответствии с п. 4.3.7.1 [6], кратковременное водопоглощение не должно превышать 1,0 кг/м³ за 24 часа, поэтому в последней ячейке строки 12 табл. 1 поставлено +/+.

1.8. Несколько замечаний по теплопроводности МВП для СФТК.

В п. 6.1 ГОСТ Р 56707-2015 указано, что технические требования, приведенные в табл. 3, соответствуют МВП, выпускаемой по ГОСТ 32314-2012, который гармонизирован с EN 13162. В разделе 8 «Маркировка и этикетирование» ГОСТ 3214-2912 находим, что изделия, соответствующие требованиям настоящего стандарта, должны иметь четкую маркировку, нанесенную на изделие или этикетку, или упаковку и содержащую в том числе, декларируемые термическое сопротивление и теплопроводность.

Как в стандарте DIN EN 13162, так и в ГОСТ 32314-2012 указано, что нормы не имеют силы для материалов, значение термического сопротивления которых ниже 0,25 (м²·°С)/Вт или значение коэффициента теплопроводности которых не более 0,060 Вт/(м·°С) при температуре 10°С.

К сожалению, в ГОСТ Р 56707 по количественной величине показателей теплопроводности МВП как эффективного утеплителя для СФТК нет ни слова.

Таблица 3. Сводная сравнительная таблица по показателям ППС для СФТК и WDVS

№ п/п	Показатели	пп. 6.1-6.3 ГОСТ Р 56707-2015 согласно ГОСТ Р 15588-2014	Руководство по качеству в редакции от 19.09.2006 г.		Руководство по качеству в редакции от 04.08.2016 г.	Наличие(1)/ совпадение(2)
			DIN EN 13163/DIN V 4108-4/DIN V 4108-10/ETAG 004	Повышенные требования согласно союзам IVH-/FV WDVS
1	Плотность, кг/м3	≥ 16	Не определено	Не определено	14…25	+/+
2	Допуск по ширине и длине, мм	≤ 1000 мм ±5 > 1000≤2000 мм ±7,5	± 2	± 2	± 2	+/–
3	Допуск по толщине, мм	≤ 50 мм ±2 > 50 мм ±3	± 1	± 1	± 1	+/–
5	Прямоугольность, мм/м	Разность диагоналей ≤ 1000 мм 4 мм > 1000≤2000 мм 6 мм	±2	±2	±2	+/–
6	Допуск плоскостности, мм	3 мм на 500 мм ­длины	±5 мм/м	±3 мм/м	±3 мм/м	+/–
7	Стабильность размеров при заданных условиях EN 1604, %	Не определено	2	2	2	–/–
8	Стабильность размеров при нормальном климате EN 1603, %	Не определено	0,2	0,2	0,2	–/–
9	Прочность при растяжении перпендикулярно к плоскости плиты, кПа	≥100	Не определено	≥100	≥100	+/+
10	Прочность при растяжении параллельно плоскости плиты, кПа	Не определено	Не определено	Для приклеенной и задюбелированной WDVS ≥100	Не определено	–/–
11	Прочность на сдвиг, кПа	Не определено	≥20	≥50	≥50 (DIN EN 12090)	–/–
12	Модуль сдвига, кПа	Не определено	≥1000	≥1000	≥1000 (DIN EN 12090)
13	Прочность на сжатие при 10% деформации, кПа	≥100	Не определено	Не определено	Не определено	+/–
14	Коэффициент паро­проницаемости, б/р(3)	Не определено	Не определено	Не определено	30…70	–/–
15	Водопоглощение, %, 24 ч	≤1	≤1 кг/м2 кратко­временное	≤0,2 кг/м2 кратко­временное	≤0,2 кг/м2 кратко­временное	+/–
16	Влажность по массе, %	≤2	Не определено	Не определено	Не определено	+/–
17	Расчетный коэффициент теплопроводности в сухом состоянии, Вт/(м·°С)	При 10±1 °С 0,036 При 25±5 °С 0,038	Не определено	Расчетные значения 0,045 EPS 45 WDV 0,035 EPS 35 WDV 0,032 EPS 32 WDV	Styropor ∼ ППС 16Ф 0,035 Neopor ∼ ППС 15Ф 0,034…0,032	+/–
18	Пожарная опасность, класс	Время самостоятельного горения ≤ 1 с	Еврокласс Е1	Класс материала B1 по DIN 4102-1 Еврокласс Е1 по DIN EN 13501-1	B1(DIN 4102-1) Е1 (DIN EN 13501-1)	+/–

Примечания:
(1) Наличие (+)/отсутствие (-) показателей в ГОСТ Р 56707-2015 и руководстве по качеству ППС для WDVS от 04.08.2016 г.
(2) Cовпадение (+)/отличие (-) показателей между ГОСТ Р 56707-2015 и руководством по качеству ППС для WDVS от 04.08.2016 г.
(3) б/р – безразмерный

Выводы к разделу 1. Требования к МВП для СФТК

• В табл. 3 ГОСТ Р 56707-2015 отсутствуют важные показатели.

• Большинство показателей в табл. 3 занижены по сравнению с аналогичными показателями для WDVS.

• Большинство количественных показателей по качест­ву МВП для СФТК (в сравнении с аналогичной WDVS) устарели более чем на 10 лет.

2. Требования к ППС для СФТК.

Требования к плитам пенополистирольным (ППС) для СФТК изложены в п.п. 6.1-6.3 ГОСТ Р 56707-2015 со ссылкой на ГОСТ 15588-2014 [3].

В п. 3.1 ГОСТ 15588-2014 перечислены плиты марок ППС 15Ф, ППС 16Ф, ППС 20Ф, которые предназначены для применения в фасадных теплоизоляционных композиционных системах с наружными штукатурными слоями (СФТК).

Так же, как и для МВП, создадим сводную таблицу 3 требований к ППС для СФТК в сравнении с аналогичными требованиями в Германии.

Использовать будем следующие немецкие документы: Руководство «Qualitatsrichtlinie fur Dammstoffe aus Polystyrol-Hartschaum zur Verwendung in Warmedamm-Verbundsystemen (WDVS)» [13] – «Руководство по качеству плит из вспененного пенополистирола для применения в теплозащитных связанных системах (WDVS)». Документы были опубликованы 04.08.2016 г. немецким профессиональным союзом разработчиков и поставщиков теплоизоляционных систем (WDVsysteme) и индустриальным союзом производителей вспененных материалов (IVH) при одобрении трех профессиональных союзов, имеющих отношение в Германии к производству строительных растворов, красок, защите и отделке фасадов зданий.

В разделе «Общий» руководства по качеству [13] указано, что ППС должны соответствовать стандарту DIN EN 13163 [14] и общeму эксплуатационному допуску строительного надзора (abZ – allgemeine bauaufsichtliche Zulassung). Руководство по качеству определяет повышенные требования к ППС для WDVS.

В табл. 3, как и в табл. 1 (раздел 1), для лучшего понимания эволюции требований к ППС для WDVS в Германии дополнительно внесем показатели более ранней версии руководства по качеству ППС [15] от 19.09.2006 г. для WDVS (позднее переименована в WDVsysteme. Эта версия руководства была опубликована индустриальным союзом производителей вспененных материалов (IVH) и профессиональным союзом разработчиков и поставщиков теплоизоляционных систем (FV WDVS).

Анализ табл. 3 приводит к следующим соображениям и замечаниям.

2.1. В ГОСТ Р 56707-2015 и ГОСТ 15588-2014 для ППС по сравнению с [13] отсутствуют следующие показатели: стабильность размеров при заданных температуре (°С)/относительной влажности (%) и в нормальном климате, прочность при растяжении параллельно плоскости плиты, прочность на сдвиг и модуль сдвига, коэффициент паро­проницаемости.

Прочность на сдвиг и модуль сдвига определяют совместную работу МВП и общего наружного штукатурного слоя.

Стабильность размеров плит ППС – также важный показатель. Косвенно он учтен в п. 4.2 ГОСТ 15588-2014, где ППС, предназначенные для теплоизоляции в фасадных теплоизоляционных композиционных системах с наружными штукатурными слоями, требуется изготавливать из пенополистирольных блоков, выдержанных в условиях хранения не менее 14 суток.

В ГОСТ Р 56707-2015 и ГОСТ 15588-2014 отсутствует показатель коэффициента паропроницаемости для ППС, являющийся важным системным показателем, влияющим на надежность эксплуатации СФТК [2], хотя его влияние на влагоперенос СФТК с ППС значительно меньше, чем в СФТК с МВП.

В [2] было отмечено, что для оценки теплозащиты для ППС согласно СП 50.13330.2012 [16] необходимо оперировать коэффициентом теплопроводности при условиях эксплуатации конструкции А и Б в отличие от коэффициента теплопроводности в сухом состоянии. Для ППС разной плотности этот расчетный коэффициент можно найти в Приложении Т СП 50.13330.2012 или, например, в протоколах НИИСФ на конкретные марки ППС отдельных производителей.

2.2. Все допуски [13] на геометрические размеры ППС (п.п. 2-6 табл. 2) превышают требования ГОСТ 15588-2014. Например, для типовой длины 1000 мм ППС для СФТК допуск составляет ±5 мм, тогда как аналогичное требование для ППС для WDVS в Германии только ±2 мм.

Требования к геометрии плит в случае ППС даже более важны, чем к МВП, о чем упоминалось выше, т.к. последние более жесткие.

2.3. Большой заслугой ГОСТ 15588-2014 является введение такого важнейшего показателя, как прочность при растяжении в направлении, перпендикулярном лицевой поверхности плиты. В ГОСТ 15588-86 этот показатель отсутствовал. Его введение позволяет обосновать надежность эксплуатации только приклеенной СФТК.

В [1] и [2] уже отмечалось, что при нормировании показатель можно определять по минимальной величине, уровню или классу. Как для ППС в WDVS в Германии и в других странах Европы, так и в ГОСТ 15588-2014 минимальная прочность при растяжении ППС равна 100 кПа.

2.4. Интересно, что в руководстве по качеству [12], в отличие от ГОСТ 15588, нет требований по прочности на сжатие при 10% деформации и влажности по массе в %.

2.5. Показатели в строчках 15 и 18 табл. 3 как в руковод­стве по качеству [13], так и в ГОСТ 15588-2014 отличаются по трактовке и количественным значениям.

Выводы к разделу 2. Требования к ППС для СФТК

• В ГОСТ Р 56707-2015 отсутствует ряд показателей.

• Часть показателей занижена по сравнению с аналогичными показатели для WDVS.

• Отдельные показатели, в первую очередь по геометрии ППС, устарели более чем на 10 лет по сравнению с немецкой WDVS.

В конце статьи автор, исходя из своего личного опыта, считает необходимым остановиться на весьма актуальной и важной теме возможных рисков нарушения целостности наружного штукатурного слоя вследствие недооценки влагопереноса в СФТК с МВП по сравнению с ППС.

В [2] кратко были представлены положения эмпирической теории защиты штукатурных фасадов, разработанной в прошлом веке известным и авторитетным немецким специалистом – доктором Хельмутом Кюнцелем (Helmut
Kunzel).

Обратимся к главе 7.1.2 «Паропроницаемость» его книги Auβenputz Untersuchungen Erfahrungen Uberlegungen. Fraunhofer IRB Verlag [17], название которой можно перевести так: «Наружные штукатурки: исследования, опыт, соображения».

В данной главе говорится о том, что диффузионный перенос влаги в стене изнутри наружу не сильно затруднен в теплоизоляционном слое из минеральной ваты в отличие от пенополистирола. Это надо учитывать для новых зданий с высокой влажностью стен.

В таких здания наружная штукатурка может быть повреждена не только за счет дождевой нагрузки, но и за счет диффузии пара изнутри наружу. Обе причины могут привести к значительному накоплению влаги в штукатурке (см. рис 1).

Исследования проводились на западной экспериментальной стене здания в коммуне Хольцкирхен (Верхняя Бавария). Стены из ячеистого бетона были изолированы WDVS с плитами как из минеральной ваты, так и из пенополистирола. Кроме того, попеременно в качестве финиша были нанесены минеральная и полимерная штукатурки.

Блоки из газобетона были выбраны по причинам высокой начальной влажности и низкого сопротивления паропроницанию.

Полученный урон в течение двух лет наблюдений приведен на фото 1. Только теплоизоляция с пенополистиролом не претерпела никаких повреждений, в то время как полимерная штукатурка в WDVS с плитами из минеральной ваты получила повреждения на большой площади.

С другой стороны, на минеральной штукатурке с минеральной ватой было обнаружено гораздо меньше повреждений. Граничные условия в эксперименте были экстремальные.

Трещины в полимерной штукатурке способствовали дальнейшему разрушению за счет дождевой нагрузки (см. фото 2).

Как следствие, в WDVS с минеральной ватой следует применять паропроницаемые штукатурки, чтобы избежать чрезмерного накопления влаги за счет диффузии водяного пара.

В заключение статьи отметим, что риски, связанные с ухудшением влажностного режима ограждения из-за высокой паропроницаемости и низкой теплопроводности минеральной ваты, должны всегда оцениваться соответст­вующим образом.

Так как наружная штукатурка в СФТК выполняется, как правило, толщиной в несколько миллиметров, ее емкость невелика, и с нарушением баланса приходящей и уходящей влаги влажность штукатурки будет резко повышаться. Переувлажнение штукатурки за счет циклов замораживания-оттаивания приведет к образованию трещин и ее разрушению.

В качестве критерия допустимого увлажнения штукатурного слоя может быть выбрана сумма расчетного массового отношения влаги в материале w, %, при условиях эксплуатации А или Б и предельно допустимого приращения расчетного массового отношения влаги в материале ∆w, % [16].

Если сумма будет превышена, то необходимо предусмотреть меры по предупреждению накопления влаги в толще ограждения, например, за счет выбора более паропроницаемых материалов для штукатурного слоя, установки пароизоляции, естественной и искусственной просушки ограждения в теплый период за счет инфильтрации и вентиляции.

Библиографический список

1. Александров А.В. Вопросы практика к ГОСТ Р 56707-2015 «Системы фасадные теплоизоляционные композиционные с наружными штукатурными слоями. Общие технические условия», журнал «­ЕВРОСТРОЙПРОФИ», выпуск «Изоляционные материалы», 2017.
2. Александров А.В. Анализ ГОСТ Р 56707-2015 «Системы фасадные теплоизоляционные композиционные с наружными штукатурными слоями. Общие технические условия»// Лучшие Фасады, интернет-портал www.fasad-rus.ru, 2018.
3. ГОСТ 15588-2014 «Плиты пенополистирольные теплоизоляционные. Технические условия».
4. ГОСТ 32314-2012 «Изделия из минеральной ваты теплоизоляционные промышленного производства, применяемые в строительстве. Общие технические условия».
5. DIN EN 13162:2012+А1:2015 Warmedammstoffe fur Gebaude – Werkmabig hergestellte Produkte aus Mineralwolle (MW) – Spezifikation.
6. Qualitatsrichtlinie fur Dдmmstoffe aus Mineralwolle zur Verwendung in Warmedamm-Verbundsystemen (WDVS), 04.08.2016.
7. Qualitatsrichtlinien fur Fassadendammplatten aus Mineralwolle bei Warmedamm-Verbundsystemen (WDVS), 19.09.2006.
8. abZ № Z-33.40-176 от 07.08.2014.
9. DIN 18165-1 Faserdammstoff fur das Bauwessen; Dammstoffe fur die Warmedammung.
10. ГОСТ EN 12086-2011 «Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Метод определения характеристик паропроницаемости».
11. ГОСТ Р 55412-2013 «Системы фасадные теплоизоляционные композиционные с наружными штукатурными слоями. Методы измерений».
12. ГОСТ 25898-2012 «Материалы и изделия строительные. Методы определения паропроницаемости и сопротивления паропроницанию».
13. Qualitatsrichtlinie fur Dammstoffe aus Polystyrol-Hartschaum zur Verwendung in Warmedamm-Verbundsystemen (WDVS), 04.08.2016.
14. DIN EN 13163:2012+А2:2016 Warmedammstoffe fur Gebaude – Werkmabig hergestellte Produkte aus expandiertem Polystyrol (EPS) – Spezifikation.
15. Qualitats-Richtlinien fur Fassaden-Dammplatten aus EPS-Hartschaum bei Warmedamm-Verbundsystemen (WDVS), 19.09.2006.
16. СП 50.13330.2012 «Тепловая защита зданий». Актуализированная редакция СНиП 23-02-2003.
17. Helmut Kunzel, Auβenputz Untersuchungen Erfahrungen Uberlegungen. Fraunhofer IRB Verlag, 2003.