Двухупаковочная технология производства сухих строительных смесей

Двухупаковочная технология производства сухих строительных смесей

В статье говорится о проблемах, возникающих при производстве смесей, и способах их решения. Благодаря предложенной технологии можно существенно повысить производительность заводов-производителей, заменить дорогостоящие импортные модифицирующие химические добавки в виде порошков на отечественные в виде латексов, эмульсий и т.д. Также данная технология позволит повысить качество готового строительного раствора благодаря равномерному смешиванию всех компонентов смеси.

УДК 691

Г.Г. САРГСЯН, ветеран труда, инженер-технолог силикатной промышленности

Ключевые слова: сухие строительные смеси, двухупаковочная технология производства сухих строительных смесей, модифицирующие химические добавки, смешивание, условия смешиваемости, равномерное распределение модифицирующих химических компонентов в смеси
Keywords: dry mixes, two-pack technology of production dry building mixes, modifying chemical additives, mixing, mixability conditions, modifying the uniform distribution of chemical components in the mixture

Двухупаковочная технология производ­ства сухих строительных смесей – это новая технология, сущность которой – обеспечение равномерного распределения минеральных и модифицирующих химических добавок по всему объему готового строительного раствора, что, в свою очередь, обеспечит получение строительной продукции с требующимися физико-механическими и эксплуатационными свойствами.

Сухая строительная смесь – сложная композиционная система, изготовленная из вяжущего, заполнителей и модифицирующих химических добавок. Известно, что цементно-песчаный раствор медленно схватывается, у него малая прочность на изгиб и растяжение, присутствует усадка и растрескивание после сушки. Модифицирующие химические добавки, воздействуя на вяжущие, придают им нужные свойства по водоудержанию, удобоукладываемости, улучшению адгезии, прочности на изгиб, атмосферостойкости.

Смешивание – основная операция при производстве сухих строительных смесей с целью однородного распределения компонентов по всему объему смеси. Получение однородной смеси зависит от смешиваемости ее минеральных и модифицирующих компонентов.

Смешиваемость составляющих смеси определяется их близостью по количественному соотношению, насыпной плотности, размерам частиц, их слипаемости.

Доля минеральных компонентов в смеси 95-99% при насыпной плотности 1300 кг/м3 в среднем, а доля модифицирующих химических добавок – 1-5% при средней насыпной плотности 450 кг/м3. При таких соотношениях по количеству и насыпной плотности минеральных и модифицирующих составляющих получение однородных смесей невозможно. Неизбежна агрегация и расслоение смеси.

По той же причине в сухих строительных смесях на основе строительного гипса однородное распределение ничтожно малого количества (около 0,4-2,0%) модифицирующих химических добавок невозможно. Но благодаря специфическим свойствам строительного гипса при взаимодействии с составляющими смеси некоторая неоднородность компенсируется:

— негашеная известь в смеси, или известь-пушонка, действует как замедлитель схватывания и пластификатор;

— известняковая мука, или микрокарбонат кальция, тоже замедляет и пластифицирует смесь;

— вода затворения, превышающая необходимую норму для получения теста нормальной густоты, также замедляет процесс схватывания.

Не нужно злоупотреблять замедлением схватывания гипса – это снижает его прочность. Желательно работать с малыми порциями смеси для исключения потери прочности.

Предлагаемая мною двухупаковочная технология производства сухих строительных смесей позволяет решить задачу по получению однородного строительного раствора, чтобы обеспечить выпуск строительной продукции с нужными физико-механическими и эксплуатационными свойствами, предусмотренными рецептурой данного вида сухой строительной смеси.

По отдельности минеральные составляющие и модифицирующие химические добавки смеси соответствуют условиям смешиваемости, и при раздельном смешивании за короткий цикл работы смесителя получается однородная смесь. Минеральные составляющие смеси смешиваются в заводском смесителе по традиционной технологии, но без добавления модифицирующих химических добавок. Для смешивания модифицирующих химических добавок нужно отдельно установить смеситель принудительного смешивания, например двухвальный винтовой емкостью 150 литров.

Минеральные составляющие после смешивания фасуют в бумажные мешки, а модифицирующие химические добавки в сбалансированном по рецептуре количестве – в пакеты. Непосредственно при выполнении соответствующих строительных работ содержимое пакета модифицирующих химических добавок при перемешивании растворяется в требуемом количестве чистой воды и, таким образом, получается однородный раствор модифицирующих химических добавок. При затворении этим раствором содержимого мешка минеральных составляющих при перемешивании получается однородный строительный раствор для производства соответствующих строительных работ.

Преимущества двухупаковочной технологии: позволяет получить строительный продукт высокого качества; повысить производительность завода за счет сокращения цикла смешивания минеральных составляющих и, соответственно, снизить себестоимость единицы продукта; применять взамен ценообразующих модифицирующих химических добавок в виде порошка, получаемых путем пептизации дисперсий, соответствующие добавки в виде латексов, смол, эмульсий и прочих жидкостей в пластиковых емкостях для придания нужных физико-механических и эксплуатационных свойств.

Библиографический список

1. ГОСТ 5802-86. Растворы строительные. Методы испытаний.

2. Волженский А.В. и др. Минеральные вяжущие вещества (технология и свойства). Учебник для вузов. – Москва: Стройиздат, 1966, – 400 с.

3. Добавки в бетон. Справочное пособие «Concrete mixtures». Handbook Properties Science and technology edition by V.S. Ramachandran. – Москва: Стройиздат, 1988, – 57 с.

4. Нациевский Ю.Д. и др. Справочник по строительным материалам и изделиям. Цемент, заполнители, бетон, силикаты, гипс. – Киев: Издательство «Будивельник», 1989, – 134 с.

5. Волинец Н.П. и др. Справочник инженера-технолога. – Киев: Издательство «Будивельник», 1983, – 224 с.

6. Швец П.Н. Справочник строителя-отделочника. – Киев: Издательство «Будивельник», 1986, – 300 с.

7. Муравьев И.А. Технология лекарств, том 1, глава 29. Порошки (pulveres). – Москва: Издательство «Медицина», 1980.

8. Майоров П.Н. Бетонные смеси. Рецептурный справочник. – Ростов-на-Дону: Издательство «Феникс», 2009, – 461 с.

×

Привет!

× Ваши вопросы - наши ответы