ММК-ЛМЗ продолжает успешно развивать прямое сотрудничество в цепочке производитель – переработчик – конечный потребитель. Так, в июле 2024 года в г. Лысьву приехали более 70 представителей предприятий металлургии и металлоторговых компаний, производители изделий из оцинкованного и окрашенного проката, партнеров завода, чтобы принять участие в круглом столе «Группа ММК: лидерство в сегменте проката с покрытием и фокус на клиента».

MMK-LMZ continues to successfully develop direct cooperation in the chain producer – processor – final consumer. Thus, in July 2024, more than 70 representatives of metallurgy and metal trading companies, manufacturers of galvanized and painted rolled products, and plant partners came to Lysva to take part in the round table «MMK Group: leadership in the coated rolled steel segment and focus on client».

Алексей Кузнецов, директор ММК-Лысьвенский металлургический завод, открыл конференцию, подробно рассказав об итогах работы за 2023 год. Он также ознакомил участников встречи за круглым столом с возможностями завода по выпуску современных видов проката с покрытиями.

«Для ММК – Лысьвенский металлургический завод прошлый год стал лучшим за последние пять лет. Показатели по росту производства и реализации продукции оказались рекордными: произведено более 300 тыс. тонн металлопроката, реализовано 302 тыс. т., выросли объемы производства уникального проката с декоративным покрытием SteelArt. В палитре проката SteelArt – порядка 50 рисунков и оттенков. В перспективе – выпуск по четыре новых рисунка в год», – сообщил Алексей Кузнецов.

Александр Романов, президент РСПМ, характеризуя российский рынок стали, отметил, что динамика его развития будет зависеть от состояния российской экономики. «А это наращивание импортозамещения, рост ВВП, реализация инвестиционных инфраструктурных проектов. Но при этом увеличивается и инфляция, что заставляет правительство сдерживать экономическую активность», – подытожил Александр Романов, подчеркнув, что производители стали должны учитывать благоприятные факторы.

Такие как:
– государственная поддержка стратегических отраслей;
– растущие затраты металлургов;
– отсутствие внешней конкуренции, олигополистическая структура рынка;
– реализация инфраструктурных проектов;
– инфляционные ожидания.

А также риски, связанные с:
– высокими процентными ставками;
– возможным спадом в строительстве, в секторе малого и среднего бизнеса;
– влияние государства на цены;
– ограниченным объемом экспорта;
– высокой военно-политической напряженностью.

Ситуация на рынке проката с покрытиями в РФ после существенного роста на протяжении прошлого года имеет положительную тенденцию, но все же темпы прироста снижаются. По прогнозам в 2024 г. емкость этого рынка составит 6,3 млн т, это +6% к результатам 2023 года, указывается в презентации, подготовленной для участников круглого стола

Российские производители работают для отечественного потребителя – экспортные поставки пока – на минимальном уровне.

Основными отраслями потребления проката с покрытиями остаются профилирование (45% от общего объема) и металлоторговля (36%). Со второй половины 2023 г. отмечено восстановление сектора автомобилестроения и увеличение спроса со стороны этой отрасли.

Основной потребитель продукции предприятия – строительная отрасль

Рост потребления проката с покрытиями обеспечивает хорошая ситуация в сегменте жилого строительства, в 2023 году введено 110,4 млн кв м. жилья, а за первые пять месяцев текущего года прирост составил 1,6%. До 2030 г. будет выделено 4,5 трлн руб. на модернизацию ЖКХ.

Действует программа восстановления и социально-экономического развития новых территорий.

Высокий спрос на складские комплексы задала новая логистика и развитие электронной коммерции. Объем сделок в этом сегменте в 2023 г. составил 6 млн кв м.

Автомобилестроителям в 2024-25 гг. на субсидии льготного кредитования будет выделено 65 млрд руб., и 15 млрд руб. на субсидирование льготных займов для проектов локализации автокомпонентов.

Фокус на клиента

ММК-ЛМЗ в современных условиях спроса активно развивает производство премиальной продукции и фокусируется на клиенте. Это предполагает развитие продаж через собственную складскую сеть, развитие онлайн продаж, совершенствование системы логистики, предложение новых решений своим клиентам, в том числе высокопрочных сталей, оцинкованного проката из конструкционных марок стали с повышенным классом покрытия цинка, проката с покрытием «премиум»-сегмента, развитие CRM-системы, поставки «точно в срок».

Премиальная продукция для строительной отрасли

Как отмечалось на круглом столе, в 2023 г. было освоено 27 новых рисунков, в 2024 г. – шесть. Из новинок это рисунки «Ольха», «Стальной жемчуг» (имитация нержавеющего проката), «Береза». Для облицовки фасадов, в том числе высотных зданий, начали активнее использовать металлопрокат. Развитие технологий сегодня позволяет делать из металла то, что ранее можно было изготовить только из композитных материалов или пластика. Существенно расширилась цветовая гамма покрытий, усовершенствовались системы крепления. При этом металл дешевле, долговечнее и прочнее.

Теперь завод может предложить производителям лифтов прокат с декоративным покрытием толщиной 1,5 мм для отделки лифтовых кабин. Внедрено нанесение на прокат непрозрачной защитной пленки для лазерной резки. Также начат выпуск проката с декоративным покрытием для бытовой техники и электрооцинкованный прокат с тонким органическим покрытием для телевизоров.

Постоянное инвестирование в производство

Завод завершил модернизация щеточномоечных машин на всех агрегатах, перешел на беспромывочную технологию пассивации, что в совокупности улучшает адгезию, коррозионную стойкость и снижает количество хромсодержащих стоков.

Физико-механические свойства покрытий и внешний вид продукции стали значительно лучше после внедрения в производство новых узлов охлаждения полосы водой.

Техпроцесс от поступления проката на ж/д станцию Лысьва до погрузки готовой продукции.
1. Прокат с Магнитогорского металлургического комбината пребывает на станцию Лысьва;
2. Со станции Лысьва рулоны везут по железной дороге на завод;
3. В цехе покрытий рулон заводят в агрегат;
4. Полоса проходит через правильно-растяжную машину;
5. Полоса проходит очистку и обезжиривание в специальных ваннах;
6. Полоса проходит через ванны с цинковыми анодами и электролитами – на металл наносится цинковое покрытие;
7. Полоса проходит через химкоутер;
8. Полоса проходит через покрасочную камеру и печь;
9. Полоса с лакокрасочным покрытием сматывается в рулон;
10. Рулон упаковывают;
11. Рулоны грузят в вагоны и автомобили.

Контроль качества. Испытание продукции

Вся продукция подвергается приемо-сдаточным испытаниям в лаборатории контроля материалов и продукции. Для подтверждения долговечности покрытий проката с полимерным и полимерным декоративными покрытиями проводятся ускоренные испытания в камере соляного тумана (КСТ) и натурные испытания на протяжении десяти лет соответствии с ГОСТ 6992 «Покрытия лакокрасочные. Метод испытаний на стойкость в атмосферных условиях».

С подробными результатами испытаний можно ознакомиться на сайте stroymat.ru

Представители предприятий партнеров ММК-ЛМЗ ООО «Завод Отличная Кровля», Камского завода «Металлокровля», КВИН, ГЗ «Металлкомплект», «Первой Кровельной», «Техностиль колор премиум», ООО «Уральский завод кровельных материалов, «СТРОЙТЕХНОРМ», «Е-Металл» ознакомились с производством электрооцинкованного проката, проката с полимерным покрытием и уникальным продуктом ММК-ЛМЗ – SteelArt, а также обсудили перспективы взаимовыгодного сотрудничества и партнерства.

На заводе на постоянной основе проводится модернизация оборудования и обновление основных средств.