Немецкая компания Heinze Cobiax Deutschland GmbH, лидер рынка в области производства систем из пустот­ных плит, представила свой новый продукт Cobiax CLS – бетонные легкие конструкции – на выставке BAU 2019 в Мюнхене. Во время презентации управляющие директора компании д-р Карстен Пфеффер (Karsten Pfeffer) и дип.-инж. Фолкмар Ваннингер (Volkmar Wanninger) ознакомили с запатентованными конструкционными формовщиками для железобетонных плит и обрисовали в общих чертах особенности нового продукта. Элементы CLS отличаются от предыдущих моделей Cobiax Eco-Line и Cobiax Slim-Line наличием квадратного следа 60×60 см с четвертью пустоты на каждом углу. Инновационные конструктивные половинки доступны в семи различных размерах высотой от 50 мм до 290 мм, а это означает, что в общей сложности 19 различных комбинаций структурных форм обеспечивают различную толщину плиты от 20 см до 80 см. Продуманный дизайн данной разработки имеет значительные преимущества для логистики и сборки, а также в таком важном деле, как сохранение окружающей среды.

«Мы хотим сократить выбросы CO₂ от производства железобетонных конструкций в общей сложности на 1 млн тонн в течение следующих 5 лет, используя наши конструкционные формовщики CLS, что позволяет переосмыслить принципы эффективного строительства с помощью наших продуктов», – пояснил д-р Карстен Пфеффер, завершая презентацию новой линейки продуктов на выставке BAU 2019 в Мюнхене. Уже произведено более 14 млн м² пустотных плоских плит Cobiax, что соответствует 2 млн тонн сэкономленного бетона, а также сокращению выбросов CO₂ на 180 тыс. тонн. На этом фоне задача достигнуть 1 млн тонн представляется вполне реалистичной.

«Как и все наши продукты, конструкционные формовщики CLS изготавливаются из 100% переработанного пластика и позволяют использовать на 35% бетона меньше по сравнению с твердыми плитами. Мы можем увеличить сокращение выбросов CO2 благодаря новой квадратной конструкции для конструкционных формовщиков CLS. К тому же новая конструкция позволяет экономить место при транспортировке», – отмечает дипл.-инж. Фолькмар Ваннингер. – Блоки складываются и собираются только один раз на строительной площадке».

Экологичная и экономичная технология, созданная немецкой компанией, заменяет бетон в плитах пустотами, там, где позволяет конструктивный дизайн. Области, необходимые для несущей конструкции, являются неотъемлемой частью отдельных структурных форм. Их можно быстро и легко укладывать в ряд без зазоров, поэтому не требуется много времени. В зависимости от конструкции плиты формы могут использоваться для покрытия от 60 до 80% общей площади плиты. Плита Cobiax со структурными формирователями CLS может быть спроектирована любым инженером-строителем в соответствии с обычными стандартами наряду с отчетами экспертов и испытаний. Процедура здесь аналогична существующим продуктам Cobiax Eco-Line и Slim-Line. Компания уже подала заявку на техническое одобрение новой линейки продуктов Cobiax CLS, все необходимые проверки продолжаются.

На сайте компании можно выбрать соответствующий продукт Cobiax для желаемой глубины плиты.

Heinze Cobiax Deutschland GmbH, штаб-квартира расположена в Висбадене, входит в состав Heinze Gruppe с 2016 года – консорциума ведущих компаний в области разработки пластмасс. Heinze Cobiax Deutschland GmbH создает и продает запатентованные на международном уровне системы пустотных плит, изготовленные из переработанного пластика, которые могут заменить до 35% бетона, необходимого в железобетонной плите. Компания использует партнерскую сеть в более чем 20 странах для маркетинга технологии по всему миру.

Квадратные модули облегчают логистику и сборку

«В реализации каждого строительного проекта очень важна скорость и простота сборки отдельных компонентов на месте», – продолжает объяснение Фолькмар Ваннингер. – Вот почему мы усовершенствовали нашу испытанную систему с целью снизить общий вес, упростить сборку и сделать транспортировку еще более эффективной».

Квадратные пластиковые элементы доступны в семи размерах: от 50 мм до 290 мм высотой, площадью 60×60 см2. Структурные формирователи CLS имеют четверть пустоты на каждом углу. Отдельные половинки могут быть собраны в модульную форму, что позволяет создать до 19 различных комбинаций, которые обеспечивают толщину плиты от 20 см до 80 см и даже более, расширяя существующий диапазон еще на пять размеров.

«При сборке элементы CLS, которые можно легко выложить в ряд без зазоров, автоматически образуют устойчивую конструкцию с использованием пустот. В то же время они гарантируют надежную несущую способность без использования дополнительной стали», – объясняет Ваннингер. Кроме того, Cobiax CLS можно штабелировать для экономии места, что позволяет эффективно использовать пространство в грузовике, и перевозить большее количество. Это не только снижает затраты на логистику, но и расход топлива.

Использование экологически чистых строительных материалов снижает выбросы CO₂

Твердые бетонные плиты с Cobiax необходимы в тех случаях и местах, когда необходимо обеспечить требуемую несущую способность. Тем не менее до 80% общей площади может быть создано с помощью закрытых пустот с использованием продуктов Cobiax. Таким образом, количество необходимого бетона может быть уменьшено на 35% при одновременной экономии арматурной стали на 20%. В результате вредные для окружающей среды выбросы CO₂ сокращаются до 20%. При этом Cobiax оптимизирует экологический баланс зданий.

«Устойчивость наших продуктов подтверждается Декларацией экологического продукта III типа (EPD)», – подводит итог Карстен Пфеффер. – Кроме того, энергоэффективное использование ресурсов и материалов было положительно оценено в рамках сертификации по программам DGNB, LEED и BREEAM». Это означает, что Cobiax предлагает легкую, экономичную и устойчивую конструкцию плиты для любого проекта.

Статья подготовлена на основе информации, предоставленной Heinze Cobiax Deutschland GmbH (www.cobiax.com) и ABOPR Pressedienst B.V., Mnchen.