Выпуск пара далеко не всегда полезен. А регулярный выпуск пара в атмосферу всегда вреден – и не только для окружающей среды. Для самого завода железобетонных изделий. Но неужели это неизбежно? Зачем производить, оплачивать и затем выпускать лишний пар в XXI веке? Нет, это не шутки! Это устаревшие технологии. Средний завод ЖБИ может бесполезно сжигать топлива на миллион рублей в год. ИНТЕРБЛОК спасает от таких ужасов.
На заводе ЖБИ-500 в Магнитогорске благодаря технологическому решению от ИНТЕРБЛОКа расход газа уменьшился почти в 3 раза! Причина не только в высоком КПД самого процесса парогенерации. Значительно важнее то, что промышленные парогенераторы «ИнтерБлок» обеспечивают плавную регулировку мощности – в зависимости от сиюминутной потребности в паре. А переход из спящего режима в пиковый или обратно отнимает всего 15 секунд – и никакой холостой работы!
Энергосбережение нужно всем, но для завода железобетонных изделий это вопрос жизни и смерти. Обработка изделия нагретым паром должна идти 13 часов, причем в соответствии с особым температурным профилем:
а) нагрев 3 часа;
б) поддержание высокой температуры в течение 6 часов;
в) остывание 4 часа.
Соответственно этому профилю мощность генерации пара должна быть существенно переменной:
а) сначала максимальной,
б) после первых 3 часов уменьшена до минимума,
в) еще через 6 часов сведена к нулю.
Но беда в том, что традиционные нагреватели – паровые котлы – принципиально не могут регулировать подачу пара в зависимости от требуемого расхода. А их переход из одного режима работы в другой отнимает от часа до полутора. Паровые котлы очень инерционны! О каком КПД здесь могла идти речь?.. Вот почему вместо паровых котлов мы устанавливаем на заводах ЖБИ радикально иные теплоисточники – промышленные парогенераторы «ИнтерБлок».
