О.В. БОГОМОЛОВ, доктор техн. наук, действительный член РАЕН, генеральный директор;
А.А. МАЛЫШЕВ, канд. хим. наук, заместитель генерального директора по научной работе, ООО «Инженерная компания «ИнтерБлок»

Предприятия строительного комплекса РФ занимают особое место в секторе реальной экономики, решая важнейшие социальные задачи. От эффективности их работы зависит стоимость возводимого жилья и объектов инфраструктуры, уровень жизни людей. В статье предложены: метод оценки эффективности системы теплоснабжения завода ЖБИ, формула для расчета финансовых потерь предприятия от применения неэффективных теплоагрегатов; обосновано направление кардинального повышения эффективности производства. 20-летний опыт технического перевооружения предприятий строительного комплекса убедительно подтверждает предложенные в статье критерии и методику расчета, разработанные ООО «Инженерная компания «ИнтерБлок».

В настоящее время предприятия используют «Временные нормы для расчета расхода тепловой энергии при тепловлажностной обработке сборных бетонных и железобетонных изделий в заводских условиях» СН 513-79, разработанные в 1979 г. для применения паровых котлов. В соответствии с указанным документом нормативный расход тепла для тепловлажностной обработки 1 м³ ЖБИ составляет 0,2-0,4 Гкал. Это значение соответствует расходу 25-50 м³ природного газа на 1 м³ ЖБИ.

В новых экономических условиях указанные нормативы требуют пересмотра и уточнения с учетом современных критериев оценки эффективности.

Предлагаемый метод оценки эффективности системы теплоснабжения завода ЖБИ состоит в расчете соотношения общезаводского потребления природного газа в м3 за период к объему произведенной железобетонной продукции в м³ за тот же период:

Gэфф = м³ газа / м³ ЖБИ

Например, если годовой объем производства составил 10 тыс. м³ ЖБИ, а на общезаводское потребление за этот период затрачено 100 тыс. м³ природного газа, то расход газа на 1 м³ ЖБИ составляет 10 м³, что указывает на вполне эффективную организацию работы системы теплоснабжения завода. Если этот показатель превышает значение 20 м³ газа/м³ ЖБИ, предприятие несет необоснованные финансовые убытки.

Технические характеристики парогенераторов ИнтерБлок	ST-350H	ST-102H	ST-302H	ST-502H
Тепловая мощность, кВт	98	290	870	1450
Тепловая мощность, Гкал/час	0,08	0,25	0,75	1,25
Паропроизводительность, т/час	0,15	0,5	1,5	2,5
Диапазон рабочих температур пара, °С	100-180	100-180	100-180	100-180
Температура нагретой воды, °С	80	80	80	80
КПД, %	97-99	97-99	97-99	97-99
Давление пара, МПа	≤0,05	≤0,05	≤0,05	≤0,05
Потребляемая электрическая мощность, кВт	1,0	5,5	15	35
Расход воды, л/мин (м3/час)	1,5 (0,9)	4 (2,4)	12 (7,2)	19 (11,4)
Расход природного газа, м3/час	10	28	85	142
Расход пропана, л/час	15	34	100	170
Расход дизельного топлива, кг/час	8	23	69	115
Вес установки, т	0,5	1,7	2,2	3,8
Размеры (длина × ширина × высота), м	1,5 × 1,2 × 1,2	1,8 × 1,4 × 1,6	2,0 × 1,7 × 1,8	2,3 × 1,9 × 2,0

Финансовые потери предприятия от неэффективной теплоэнергетики рассчитываются по формуле:

П= VБЕТОН × (GГАЗ КОТЕЛ /м³ – GГАЗ ПГ /м³) × СГАЗ,

где: VБЕТОН – годовой объем выпуска ЖБИ, м³/год;

GГАЗ КОТЕЛ /м³ – расход природного газа на 1 м³ жби при эксплуатации паровых котлов;

GГАЗ ПГ /м³ – нормативный расход природного газа при эксплуатации парогенераторов ИнтерБлок – 10 м³ на 1 м³ ЖБИ;

СГАЗ – стоимость 1 м³ природного газа, руб./м³.

Результаты исследования производственно-экономической деятельности более 120 предприятий – производителей бетонных и железобетонных изделий показали, что финансовые потери от применения неэффективной теплоэнергетики могут достигать нескольких миллионов рублей в год. Финансовое положение предприятий усугубляется продолжающимся ростом цен на энергоресурсы, что приводит к удорожанию тепловой энергии, увеличению себестоимости выпускаемой продукции, снижению объемов производства. Предприятия вынуждены искать пути для сокращения расходов и повышения энергоэффективности производства.

Одним из направлений кардинального повышения энергоэффективности предприятий строительного комплекса является их техническое перевооружение на высокоэффективные промышленные парогенераторы ИнтерБлок. В настоящее время промышленные парогенераторы ИнтерБлок успешно эксплуатируются более чем на 60 заводах России, Белоруссии, Казахстана, Киргизии, Польши, Кореи, Украины. На всех предприятиях достигнут уникальный результат – расход тепла для тепловлажностной обработки 1 м³ ЖБИ снизился до 0,08-0,09 Гкал, или около 10-12 м³ природного газа на 1 м³ ЖБИ, а затраты на природный газ сократились в 3-4 раза.

Постановлением правительства РФ от 17 июня 2015 г. №600 промышленные парогенераторы ИнтерБлок отнесены к классу технологий высокой энергетической эффективности, что обеспечивает возможность предприятиям получение налоговых льгот: освобождение от налога на имущество, применение ускоренной амортизации, налогового кредита по налогу на прибыль.

Инженерная компания «ИнтерБлок» основана в 1997 году в Москве. Основным направлением ее деятельности является производство промышленных парогенераторов ИнтерБлок и создание на их основе высокоэффективных энергетических объектов для предприятий промышленности, сельского хозяйства и жилищно-коммунального хозяйства.

Инновационные технологии инженерной компании «ИнтерБлок» защищены патентами:

1. Парогенератор. Патент №181138;

2. Способ ТВО ЖБИ. Патент на изобретение №2591217;

3. Способ получения теплоносителя для ТВО ЖБИ.Патент на изобретение №2598667.

123592, г. Москва, ул. Кулакова, 20
Тел.: (495) 728-92-93, 722-72-86
info@interblock.ru
www.interblock.ru