Максим НЕСТЕРОВ, технический специалист направления «Битумно-полимерные мембраны и гранулы» компании ТЕХНОНИКОЛЬ

Технология устройства двухслойного кровельного ковра со сплошной приклейкой к поверхности теплоизоляционных плит позволила получить кровельные системы нового типа, которые сочетают в себе преимущества сплошной приклейки и надежность двухслойной изоляции. Особенно этот фактор важен для систем с несущим основанием из профилированного листа – такие конструкции часто применяются при строительстве быстровозводимых зданий. В статье также будет рассмотрена особенность устройства кровли по сборным стяжкам.

На сегодняшний день здания и сооружения представляют собой большое разнообразие объемно-планировочных и конструктивных решений. По материалу основных несущих конструкций они могут быть с железобетонным или стальным каркасом, с кирпичными несущими стенами. В таком случае ограждающей конструкцией покрытия здания и сооружения могут служить железобетонные плиты (сборные, монолитные, сборно-монолитные) или стальной профилированный настил.

Применение унифицированных металлических элементов в несущей и ограждающей конструкции характеризует здание как быстровозводимое. К таковым относятся здания промышленного типа, логистические и торговые центры. Технология быстровозводимых зданий из металлического каркаса сегодня чрезвычайно популярна и характеризуется низкой стоимостью строительства на всех этапах работ – от проектирования до ввода в эксплуатацию. Кровля в таком случае обязана обеспечить защиту от воздействия атмосферных осадков и надежность на протяжении всего срока службы здания. Многолетняя гидроизоляция десятков тысяч квадратных метров – сложная инженерная задача, решить которую необходимо эффективно и быстро.

Несущим основанием крыши быстровозводимого здания является профилированный лист. Такие крыши наиболее часто выполняются как совмещенные. Конструкция данной крыши стандартна и состоит из следующих слоев: пароизоляция, теплоизоляция, основание под кровельный ковер и собственно сам кровельный ковер. Все слои совмещенной крыши выполняют определенные функции, причем качество каждого из них существенно влияет на межремонтный срок службы крыши.

Применение в качестве материала для пароизоляции традиционных пароизоляционных пленок зачастую приводит к нарушению целостности пароизоляционного слоя, особенно во время монтажа, что является недопустимым.

Для обеспечения надежности пароизоляционного слоя и предотвращения увлажнения подкровельных слоев крыши паром из внутренних помещений специалисты компании ТЕХНОНИКОЛЬ разработали специальный материал – ПАРОБАРЬЕР С. Это фольгированный битумно-полимерный самоклеящийся материал. Он удобен при монтаже и имеет высокую механическую прочность, которая позволяет передвигаться по уложенному пароизоляционному слою без повреждений.

В зависимости от влажностного режима внутренних помещений разработаны два вида материала – ПАРОБАРЬЕР СА 500 и ПАРОБАРЬЕР СФ 1000. Испытания, проведенные в передовых европейских лабораториях, показали, что материал имеет показатель сопротивления диффузии водяного пара Sd=1200 м. Также низкие значения паропроницаемости подтверждаются испытаниями в отечественных лабораториях – ЦНИИПромзданий. Это позволяет применять материал на крышах быстровозводимых зданий с сухим, нормальным, влажным и мокрым режимами эксплуатации помещений.

В качестве теплоизоляционного слоя в рассматриваемом типе крыш применяют плитную теплоизоляцию. В основном это каменная вата, экструзионный пенополистирол и теплоизоляция на основе пенополиизоцианурата.

В качестве основания под кровельный ковер для крыш с несущим основанием из профилированного листа используется либо поверхность сборной стяжки, либо поверхность теплоизоляционного материала.

При устройстве основания из листов сборной стяжки кровельный ковер укладывается методом наплавления. Опыт применения систем со сборной стяжкой показал, что добиться влажности в 5% основания из такой стяжки не представляется возможным. В результате при сплошной приклейке нижнего слоя велика вероятность возникновения вздутий кровельного ковра. По результатам изучения мирового опыта и проведенных исследований в компании ТЕХНОНИКОЛЬ пришли к мнению, что по сборной стяжке невозможно применение сплошной приклейки нижнего слоя кровельного ковра. В таком случае создание дышащей кровли позволяет избежать образования вздутий. Пример данного кровельного решения приведен на рис. 1.

Рис. 1. ТН-КРОВЛЯ Титан: 1 – ПАРОБАРЬЕР С (А500 или Ф 1000); 2 – минераловатный утеплитель ТЕХНОРУФ Н ПРОФ; 3 – минераловатный утеплитель ТЕХНОРУФ Н КЛИН; 4 – сборная стяжка из двух слоев хризотилцементных прессованных плоских листов общей толщиной не менее 20 мм; 5 – праймер битумный ТЕХНОНИКОЛЬ №1; 6 – Унифлекс ВЕНТ ЭПВ; 7 – Техноэласт ПЛАМЯ СТОП

Рис. 2. ТН-КРОВЛЯ Фикс: 1 – ПАРОБАРЬЕР С (А500 или Ф 1000); 2 – минераловатный утеплитель ТЕХНОРУФ Н ПРОФ; 3 – минераловатный утеплитель ТЕХНОРУФ Н КЛИН; 4 – минераловатный утеплитель ТЕХНОРУФ В ЭКСТРА; 5 – Техноэласт ФИКС; 6 – телескопический крепеж ТехноНИКОЛЬ; 7 – Техноэласт ПЛАМЯ СТОП

Естественно, что кровельные аэраторы являются неотъемлемой частью таких систем.

Вторым типовым решением является устройство кровельного ковра по теплоизоляционному слою. Как правило, в таком случае используется метод механической фиксации кровельного ковра. В кровлях из битумно-полимерных материалов могут применяться как двухслойные, так и однослойные решения (рис. 2, 3).

Рис. 3. ТН-КРОВЛЯ Соло: 1 – ПАРОБАРЬЕР С (А500 или Ф 1000); 2 – минераловатный утеплитель ТЕХНОРУФ Н ПРОФ; 3 – минераловатный утеплитель ТЕХНОРУФ Н КЛИН; 4 – минераловатный утеплитель ТЕХНОРУФ В ЭКСТРА; 5 – телескопический крепеж ТехноНИКОЛЬ; 6 – Техноэласт СОЛО РП 1

В таких решениях применяются только битумно-полимерные материалы, использовать материалы на окисленном битуме не рекомендуется. Для битумно-полимерных материалов, укладываемых методом механической фиксации, проводится дополнительный тест – сопротивление раздиру стержнем гвоздя. При устройстве таких кровель обязательно проведение ветрового расчета на количество и шаг крепежа.

Долгое время надежного способа совместить преимущества сплошной приклейки кровельного ковра по плитному утеплителю не существовало. На основе европейского и американского опыта специалистами ТЕХНОНИКОЛЬ были разработаны системы, в которых кровельный ковер укладывается методом сплошного наплавления по теплоизоляционным плитам. Одна из таких систем получила название ТН-КРОВЛЯ экспресс Классик (рис. 4).

Рис. 4. ТН-КРОВЛЯ экспресс Классик: 1 – ПАРОБАРЬЕР С (А500 или Ф 1000); 2 – телескопический крепеж ТехноНИКОЛЬ; 3 – минераловатный утеплитель ТЕХНОРУФ Н ПРОФ; 4 – минераловатный утеплитель ТЕХНОРУФ Н КЛИН; 5 – минераловатный утеплитель ТЕХНОРУФ В ПРОФ С; 6 – Унифлекс Экспресс; 7 – Техноэласт ПЛАМЯ СТОП

Для наплавления кровельного ковра по теплоизоляционным плитам был разработан специальный битумно-полимерный материал Унифлекс Экспресс. Он применяется в качестве нижнего слоя двухслойного кровельного ковра. В качестве основы в нем используется полиэфирное полотно, обладающее высокими прочностными и деформационными свойствами. На основу с двух сторон нанесено битумно-полимерное вяжущее, придающее материалу гидроизолирующие свойства, стабильные при высоких и низких температурах. Специально подобранный состав битумно-полимерного вяжущего позволяет быстро и надежно наплавить материал на поверхности теплоизоляции. Технология наплавления на минераловатную кашированную плиту прошла испытания в ЦНИИПромзданий и получила положительный отзыв.

Сама кровельная система испытана на ветровые нагрузки в испытательном центре Швеции в соответствии с EN-16002:2010 и ETAG 006:2000.

Рис. 5, 6, 7, 8. Ветровые испытания кровельной системы ТН-Кровля экспресс Классик

Согласно полученным результатам, кровельная система способна выдержать ветровую нагрузку более чем в 5500 Н/м2. Это позволяет применять данную систему практически на всей территории России.

Также наплавление материала Унифлекс Экспресс
возможно по плитам из пенополиизоцианурата PIR CXM/CXM. Кровельная система с таким решением получила название ТН-КРОВЛЯ Мастер (рис. 9).

Рис. 9. ТН-КРОВЛЯ Мастер: 1 – ПАРОБАРЬЕР С (А500 или Ф 1000); 2 – минераловатный утеплитель ТЕХНОРУФ Н ПРОФ; 3 – плиты теплоизоляционные LOGICPIR CXM/CXM SLOPE; 4 – плиты теплоизоляционные LOGICPIR CXM/CXM; 5 – телескопический крепеж ТехноНИКОЛЬ; 6 – Унифлекс Экспресс (Унифлекс С); 7 – праймер битумный ТЕХНОНИКОЛЬ №1; 8 – Техноэласт ПЛАМЯ СТОП

В системе используется комбинированная теплоизоляция: нижний слой – каменная вата, верхний – PIR, кашированный стеклохолстом. Теплоизоляция закрепляется механически.

Технология наплавления битумно-полимерного материала Унифлекс Экспресс на кашированный стеклохолстом PIR имеет ряд особенностей. Наплавление выполняется при пониженном до 1,2 атмосферы давлении газа, пламя горелки должно быть направлено параллельно поверхности теплоизоляции. Таким образом, происходит разогрев только кровельного материала. Перед наплавлением плиты теплоизоляции грунтуются праймером. Технология также прошла испытания в ЦНИИПромзданий и получила положительный отзыв.

Рис. 10, 11. Образцы для испытания на адгезию наплавленного рулонного материал к PIR-плите

Испытания показали, что прочность сцепления наплавленного рулонного материала с PIR-плитой составила 0,11 МПа (1,1 кгс/см²) с когезионным разрывом по материалу (по пене) плиты, а прочность сцепления обшивок (стеклохолста) с плитой равна 0,12 МПа.

Как альтернатива наплавлению на теплоизоляцию ПИР возможно устройство нижнего слоя кровельного ковра из самоклеящегося материала – Унифлекс С. Данный материал разработан на основе опыта китайских производителей. Применение быстроукладываемого материала в системе позволяет уйти от огневых работ при устройстве нижнего слоя водоизоляционного ковра.

При использовании в качестве верхнего (финишного) слоя материала Техноэласт ПЛАМЯ СТОП ЭКП в данных системах формируется надежный двухслойный гидроизоляционный ковер, способный выдержать интенсивные нагрузки, возникающие в процессе эксплуатации. Высокие противопожарные характеристики материала, а именно группа по распространению пламени РП1 и воспламеняемость В2, позволяют не допускать распространения пламени по поверхности при воздействии огня сверху. Проведенные испытания доказали класс пожарной опасности – КП0, что позволяет применять материал на кровлях любой площади без использования противопожарных рассечек.

Последнее время активно обсуждается тема устойчивости кровельных систем без стяжки к воздействию интенсивных нагрузок, возникающих в процессе обслуживания кровель и оборудования, расположенного на них. Эффект от интенсивных нагрузок во время обслуживания получил название «вытаптываемость».

Испытания, проводимые ЦНИИПромзданий, показали, что именно при сплошной приклейке двухслойного кровельного ковра к минераловатной плите подобного эффекта практически не наблюдается.

Рассмотренные решения показывают широкий спектр предложений кровельных систем с битумными рулонными материалами, которые обладают высокой надежностью. Уже ставшие в некотором смысле привычными системы по сборной стяжке дополняются бесстяжечными системами, которые наряду с высокой устойчивостью к «вытаптываемости» и пожарной безопасностью являются более экономичными и быстро монтируемыми системами, что актуально при строительстве быстровозводимых зданий. Использование пароизоляции нового поколения ПАРОБАРЬЕР делает решения по профлисту еще более надежными и долговечными.

Комплексное использование материалов и индивидуальный подход в разработке специальных марок битумных рулонных материалов для паро- и гидроизоляции позволяет таким компаниям, как ТЕХНОНИКОЛЬ, постоянно развиваться и предлагать участникам рынка надежные и проверенные решения.

Применение новых материалов и технологии устройства двухслойного кровельного ковра со сплошной приклейкой к основанию без применения стяжек позволило получить системы нового типа. Такие системы сочетают в себе преимущества сплошной приклейки и надежность двухслойной изоляции. Отсутствие необходимости устройства стяжки повышает скорость монтажа. Особенно этот фактор важен для систем с несущим основанием из профилированного листа – данные конструкции часто применяются при строительстве быстровозводимых зданий.

Библиографический список

1. СП 17.13330.2017 «Кровли» Актуализированная редакция СНиП II-26-76.

2. Протокол №29-14 от 15.08.2014 г. испытаний материала ПАРОБАРЬЕР С А500 по определению паропроницаемости, ОАО «ЦНИИПромзданий».

3. Протокол № 38-14 от 25.12.2014 г. испытаний материала ПАРОБАРЬЕР С Ф1000 по определению паропроницаемости, ОАО «ЦНИИПромзданий».

4. Test Report ref. №412502400/02a Parobarrier SF 1000, Institut Pro Testovani A Certifikaci.

5. Test Report ref. №412502400/01a Parobarrier SA 500, Institut Pro Testovani A Certifikaci.

6. Техническое заключение по результатам определения возможности наплавления битумно-полимерного рулонного материала на теплоизоляционные плиты PIR ТехноНИКОЛЬ с облицовками из минерализованного стеклохолста, ОАО «ЦНИИПромзданий».

7. Техническое заключение по результатам определения возможности наплавления битумно-полимерного рулонного материала на теплоизоляционные плиты ТЕХНОРУФ ПРОФ С с односторонним покровным слоем из стеклохолста, ОАО «ЦНИИПромзданий».

8. Test Report ref. №20140404001-2, Technoelast FIX EPM + Technoelast EKP, CONSTRUCTTECH.

9. Test Report ref. №20140404001-1 Technoelast SOLO RP1 EKP, CONSTRUCTTECH.

10. Отчет об испытаниях на пожарную опасность №116-15 кровельной композиции (битумно-полимерные рулонные материалы «Техноэласт ПЛАМЯ СТОП РП1» и «Унифлекс П» – плита пенополиизоциануратная, кашированная стеклохолстом с двух сторон).

11. http://www.nappan.ru/press/news/snip-ii-26-76-krovli/

12. http://red.vseokrovle.ru/vytaptyvaemost-krovli-i-metod-ocenki-vytaptyvaemosti-krovelnoj-teploizoljacii.html