Джанлука СБРАНА, региональный менеджер по России и странам СНГ

Компания LB Officine Meccaniche S.p.A. была основана в 1973 году в районе Сассуоло (Модена, Италия) и быстро стала мировым лидером в разработке и производстве комплексных установок для обработки порошков.

Проекты LB обладают гибкими характеристиками, которые делают установки по-настоящему многофункциональными. Это делает возможной последующую оптимизацию экономических ресурсов, необходимых для строительства или целого завода, или отдельного этапа производства.

Философия проектов LB имеет своей главной целью максимальное удовлетворение требований клиента как с точки зрения качества готового продукта, так и надежности поставляемого завода, нацеленного на полную автоматизацию производственного процесса и резкое сокращение временных и финансовых затрат на техническое обслуживание оборудования.

LB возглавляет группу компаний, в которую также входят компании SITEC TECHNOLOGY и SERMAT со штатом 130 сотрудников (200 операторов) и оборотом в 2016/2018 годах более 50 миллионов евро. LB – обладатель ряда патентов, является сертифицированной компанией по стандарту ISO 9001.

Всегда нацеленная на инновации, исследования и технологические разработки, LB проектирует и строит самые современные установки для производства предварительно смешанного порошка: штукатурок, строительных растворов, клеев, наполнителей, герметиков, грунтовок, цементных вяжущих и других продуктов, которые находят применение в современной строительной индустрии.

Схема и предлагаемое оборудование для производственного процесса предварительного смешивания:

Загрузка и сушка

LB производит широкий ассортимент вращающихся сушилок и сушилок с псевдоожиженным слоем, которые могут применяться во многих отраслях промышленности. Характеристики оборудования гарантируют высокую производительность, стабильное качество выходного материала и оптимизацию затрат на управление.

Помол и сортировка

Среди машин, применяемых для предварительного смешивания, компания предлагает:

– различные типы молотковых мельниц, подходящих для измельчения известняка и инертных материалов;

– роторно-кольцевые фрезы, используемые для шлифования, в особенности абразивных твердых материалов, а также когда требуются тонкие фракции зерна;

– различные системы отбора и гранулометрической классификации сырья: сепараторы наклонные, круговые и грохоты.

Пневматическая нагрузка

LB предусматривает на поставляемых заводах различные системы загрузки силосов в соответствии с типами и методами заготовки материалов:

– сырье, в том числе карбонаты песка и кальция в гранулированном виде можно загружать с помощью механических транспортных систем (конвейерные ленты, ковшовые элеваторы и шнеки);

– мелкозернистые материалы, включая цемент, известь, гипс и т.п. обычно передаются с помощью пневматических систем.

Хранение сырья

В бункерах для хранения сырья предусмотрены системы псевдоожижения и вибрации, применяемые к конической части бункеров, которые обеспечивают оптимальный поток материала, жидкости и постоянную во времени. Что касается извлечения сырья, то LB предлагает дозирующие шнеки подходящего размера – для гарантии эффективности производства.

Дозировка и взвешивание добавок

Для дозирования и взвешивания сырья итальянский производитель предлагает контейнеры-весы, установленные на тензодатчиках, которые совместно с собственной точностью, а также точностью программного обеспечения для управления взвешиванием гарантируют высокое качество работы всего завода.

Следует подчеркнуть, что в современных системах производства предварительно смешанных продуктов управление фазами дозировки добавок и микродобавок является решающим элементом для качества готового продукта. На заводах LB предусмотрены блоки хранения и дозирования добавок в комплекте с весами на высокоточных тензодатчиках, необходимых для управления дозированием таких материалов, как полимеры, смолы и целлюлоза. Для дозирования микродобавок, например, оксидов и красящих пигментов используются гравиметрические дозаторы, подходящие для дозирования чрезвычайно малых количеств.

Смешивание

На заводах по производству предварительно смешанного порошка особое значение придается использованию смесителя, подходящего для конкретных производственных требований. LB может предложить тип и модель необходимого смесителя, материал, из которого он должен быть изготовлен, тип инструментов, которыми он должен быть оборудован, и наиболее подходящую конфигурацию разгрузки: частичную или полную. Все смесители LB могут быть оснащены дополнительными мешалками для облегчения смешивания продуктов с очень разными размерами и процентным содержанием зерна.

Автоматизация и управление программным обеспечением

Установки LB предусматривают применение специального аппаратного и программного обеспечения для управления производственным циклом, техническими данными, для взаимодействия с системами управления компанией. Возможна интеграция управления производственным процессом с системами отслеживания транспорта, контроля доступа, обнаружения вторжений, видеонаблюдения и автоматизации зданий.

LB officine meccaniche S.p.A.
Tel: + 7 917 564 88 30
alexander.bazayev@lb-technology.com
www.lb-technology.com