Автор дает на конкретном примере описание технологии планирования эксперимента, отмечая при этом, что применяемые математические модели позволяют сократить количество опытов или получить более точное описание изучаемого объекта.
УДК 666.97; 691.32
Д.С. СТАРЧУКОВ, докторант, ВКА имени А.Ф. Можайского, г. Санкт-Петербург
Ключевые слова: математическая модель, модифицирование, бетон, кремнезоль, твердение, цемент
Keywords: mathematical model, modification, concrete, silica sol, hardening, cement
Главная цель планирования эксперимента заключается в уменьшении количества опытов при достаточной точности описания свойств изучаемого объекта, при этом сокращаются затраты времени и ресурсов (трудовых, материальных, финансовых), необходимых для проведения опытов [1-4]. Традиционный метод получения информации состоит в наблюдении за реакцией (откликом) исследуемого объекта при небольших изменениях сначала одного воздействия, затем другого и т.д. При этом все остальные параметры, влияющие на процесс, остаются постоянными. Оптимальное планирование эксперимента предполагает одновременное изменение нескольких воздействий, влияющих на процесс, что позволяет либо уменьшить количество опытов, либо дать более точное описание изучаемого объекта.
Выполним расчет моделей зависимости прочности при сжатии бетона Rсж, МПа для четырех видов цемента в возрасте 3 и 28 суток для следующих исходных данных: портландцемент, напрягающий цемент, расширяющийся цемент и глиноземистый цемент, причем марка всех видов цемента – М400, класс бетона для всех видов цемента – В30.
Варьируемые факторы:
1. Х1 – концентрация кремнезоля, %;
2. Х2 – расход цемента, кг/м3;
3. Х3 – температура тепловой обработки образцов после пропитки кремнезолем, °С.
Представим значения факторов в табличной форме (табл. 1).
Таблица 1. Исходные данные
| Код | Значение кода | Значения факторов | ||
| х1 | х2 | х3 | ||
| Нижний уровень | хмин | 1,5 | 450 | 40 |
| Верхний уровень | хмакс | 4,5 | 750 | 80 |
| Основной уровень | х0 | 3 | 600 | 60 |
| Интервал варьирования | dx | 1,5 | 150 | 20 |
Далее запишем в табл. 2 для трехфакторного эксперимента [1, 2] натуральные значения переменных прочности при сжатии в каждом опыте.
Таблица 2. Полный факторный эксперимент (ПФЭ)
| № опыта | х0 | х1 | х2 | х3 | y1 | y2 | y3 | y4 | y5 | y6 | y7 | y8 |
| 1 | + | + | + | + | 108 | 109 | 72 | 97 | 369 | 369 | 246 | 204 |
| 2 | + | — | + | + | 103 | 102 | 86 | 93 | 348 | 348 | 294 | 318 |
| 3 | + | + | — | + | 108 | 106 | 78 | 104 | 366 | 366 | 266 | 344 |
| 4 | + | — | — | + | 105 | 106 | 81 | 109 | 356 | 356 | 268 | 362 |
| 5 | + | + | + | — | 112 | 114 | 90 | 101 | 389 | 389 | 306 | 330 |
| 6 | + | — | + | — | 113 | 111 | 90 | 100 | 379 | 379 | 298 | 339 |
| 7 | + | + | — | — | 111 | 111 | 95 | 89 | 367 | 367 | 320 | 316 |
| 8 | + | — | — | — | 90 | 91 | 77 | 87 | 297 | 297 | 255 | 289 |
| 9 | + | 0 | 0 | 0 | 142 | 143 | 95 | 134 | 486 | 464 | 320 | 452 |
| 10 | + | -1,215 | 0 | 0 | 114 | 122 | 92 | 103 | 389 | 350 | 304 | 339 |
| 11 | + | 1,215 | 0 | 0 | 118 | 141 | 84 | 102 | 397 | 405 | 284 | 301 |
| 12 | + | 0 | -1,215 | 0 | 116 | 101 | 75 | 96 | 397 | 342 | 255 | 326 |
| 13 | + | 0 | 1,215 | 0 | 116 | 111 | 87 | 92 | 397 | 369 | 295 | 305 |
| 14 | + | 0 | 0 | -1,215 | 133 | 133 | 104 | 134 | 433 | 441 | 360 | 452 |
| 15 | + | 0 | 0 | 1,215 | 144 | 130 | 98 | 149 | 486 | 430 | 324 | 411 |
Необходимо отметить, что выбранные факторы должны быть независимыми и совместимыми. Это означает, что факторы не должны быть функциями других факторов, должна существовать возможность установления фактора на выбранных уровнях независимо от уровней других факторов, а все комбинации уровней факторов должны давать осуществимые и безопасные для объекта режимы. Сочетание определенных уровней всех факторов называется точкой плана. Число точек в плане эксперимента – это количество проводимых опытов. Для снижения влияния помех в точках плана может быть проведено несколько измерений (повторений опытов).
Пусть в результате N проведенных опытов с различными уровнями факторов x1i, x2i,…, xki получены значения откликов yi. Математической моделью объекта является функция:
, (1)
которая принимает значения, мало отличающиеся от величин отклика yi в точках плана.
Прежде всего требуется задать общий вид функции (1). В планировании экспериментов функция отклика представляется следующим многочленом:
(2)
Параметр b0 функции (2) называется свободным членом уравнения, bj – линейными эффектами (j=1÷k), bji – эффектами парного взаимодействия (i ≠ j), bjj – квадратичными эффектами и т.д. Модель не должна быть слишком сложной. Чем больше параметров в модели, тем больше опытов придется провести, чтобы их найти, а планирование эксперимента предполагает уменьшение количества опытов. Чтобы упростить модель, некоторые параметры сразу приравнивают к нулю. Обычно сначала изучается простейшая линейная модель:
, (3)
с k+1 неизвестными параметрами bj.
Параметры bj определяются методом наименьших квадратов (МНК). Сочетание МНК и методов статистической проверки гипотез с оценкой точности и надежности полученного результата при наличии помех называется регрессионным анализом [2]. Построенная по результатам опытов функция (3) называется регрессионной.
Если значения у функции (3) значительно отличаются от экспериментальных откликов, то следует добавить слагаемые в функцию (3). Например, взаимодействие факторов имеет место тогда, когда эффект изменения одного фактора зависит от уровня, на котором находится другой фактор. Квадратичная модель второго порядка:
(4)
содержит [2] уже (k+1)·(k+2)/2 неизвестных параметра, т.е. является существенно более сложной по сравнению с линейной моделью.
После выбора конфигурации функции (2) построение математической модели сводится к определению параметров уравнения многочлена по результатам опытов. Существенный выигрыш в достоверности и точности модели дает как оптимальное планирование эксперимента, так и рациональная обработка результатов измерений. Выбирая план эксперимента, необходимо определить, какие сочетания уровней факторов следует реализовать. Оптимальным является план, в котором без потери нужной информации о функции (2) удается уменьшить количество опытов, отсекая малосущественные.
Факторы, как правило, имеют различную физическую природу и размерность, а опыты нередко проводятся только на двух уровнях факторов xHj и xBj Для упрощения обработки результатов эксперимента уровни факторов нормализуются, т.е. центрируются и нормируются. За нулевой (начальный, основной) принимается уровень х0j, соответствующий середине интервала [xHj, xBj]:
(5)
Если для каждого фактора выбрать интервал варьирования:
, (6)
то прибавление Δxj к нулевому уровню дает верхний уровень xBj, а вычитание – нижний уровень xHj фактора. Линейное преобразование
(7)
переменных x1, x2, …, xk дает возможность перейти к новой системе координат
, в которой функция (2) принимает вид:
(8)
При значениях фактора
уровни исходных факторов становятся равными xBj и xHj, соответственно. Следовательно, для всех безразмерных и нормированных факторов
в новой системе координат верхний уровень равен +1, нижний уровень равен –1, а координаты центра плана равны нулю и совпадают с началом координат.
С геометрической точки зрения нормализация факторов равноценна линейному преобразованию пространства факторов, при котором производится перенос начала координат в точку, отвечающую основным уровням, и сжатие-растяжение пространства в направлении координатных осей. Нормализация переменных существенно упрощает построение математической модели объекта. После построения модели с нормированными факторами и ее оценки можно вернуться к многочлену (2) с натуральными факторами, используя нормирующие соотношения
(9)
Расчет коэффициентов для модели с нормированными факторами представлен в табл. 3. Расчет коэффициентов для нелинейной модели с натуральными факторами представлен в табл. 4.
Таблица 3. Коэффициенты для модели с нормированными факторами
| Y1 | Y2 | Y3 | Y4 | Y5 | Y6 | Y7 | Y8 | |
| а0 | 141,02 | 140,8946 | 95,67866 | 130,2669 | 478,3636 | 438,6574 | 322,8872 | 421,0573 |
| а1 | 3,000242 | 4,846861 | -0,79617 | 0,071673 | 11,02219 | 16,23609 | -0,11869 | -14,6241 |
| а2 | 2,008683 | 3,118024 | 1,970335 | -0,26113 | 9,039073 | 12,03429 | 7,632995 | -13,2861 |
| а3 | 1,037667 | -0,69802 | -3,86124 | 4,037909 | 6,518633 | -0,58115 | -13,5805 | -8,74827 |
| а12 | -2,5 | -1,25 | -3,625 | 1 | -6,125 | -6,125 | -12,875 | -16,5 |
| а13 | -1,5 | -2 | -4,375 | -0,5 | -6,125 | -6,125 | -15,375 | -18,75 |
| а23 | -3,25 | -3 | -1,125 | -6 | -13,625 | -13,625 | -2,875 | -31 |
| а11 | -16,7122 | -5,8847 | -5,3463 | -17,9606 | -56,0654 | -35,7538 | -20,1879 | -61,5139 |
| а22 | -16,7122 | -23,1469 | -10,085 | -23,7147 | -53,3576 | -50,6466 | -33,0499 | -64,5602 |
| а33 | -1,48088 | -5,8847 | 3,454041 | 8,440397 | -11,0482 | 3,509318 | 12,30568 | 13,96595 |
Таблица 4. Коэффициенты для нелинейной модели с натуральными факторами
| Y1 | Y2 | Y3 | Y4 | Y5 | Y6 | Y7 | Y8 | |
| b0 | -291,701 | -384,029 | -119,435 | -323,26 | -1026,06 | -811,236 | -395,215 | -1240,13 |
| b1 | 56,23283 | 26,25711 | 32,1427 | 46,27615 | 185,4391 | 134,7508 | 118,8386 | 235,7877 |
| b2 | 1,003045 | 1,331956 | 0,621833 | 1,36971 | 3,260164 | 3,13555 | 2,042717 | 4,194637 |
| b3 | 1,296149 | 2,53051 | -0,56677 | -1,08022 | 6,977895 | 2,255647 | -2,25823 | 3,447802 |
| b12 | -0,01111 | -0,00556 | -0,01611 | 0,004444 | -0,02722 | -0,02722 | -0,05722 | -0,07333 |
| b13 | -0,05 | -0,06667 | -0,14583 | -0,01667 | -0,20417 | -0,20417 | -0,5125 | -0,625 |
| b23 | -0,00108 | -0,001 | -0,00038 | -0,002 | -0,00454 | -0,00454 | -0,00096 | -0,01033 |
| b11 | -7,42767 | -2,61542 | -2,37614 | -7,98251 | -24,9179 | -15,8906 | -8,9724 | -27,3395 |
| b22 | -0,00074 | -0,00103 | -0,00045 | -0,00105 | -0,00237 | -0,00225 | -0,00147 | -0,00287 |
| b33 | -0,0037 | -0,01471 | 0,008635 | 0,021101 | -0,02762 | 0,008773 | 0,030764 | 0,034915 |
Далее получим регрессионные модели (при этом члены уравнения с нулевыми коэффициентами отбрасываем) и проверим их адекватность.
1. Регрессионная модель зависимости прочности при сжатии Rсж, МПа, для портландцемента в возрасте 3 суток, от следующих факторов: Х1 – концентрация раствора кремнезоля, %; Х2 – расход цемента, кг/м3; Х3 – температура последующей тепловой обработки образца, °С.
y1=-291,7+56,2х1+1х2+1,3х3-0,05х1х3-0,001х2х3. (10)
Проверка адекватности полученной модели представлена в табл. 5.
Таблица 5. Модель 1 для безразмерных факторов
| № опыта | Прогноз Y | Y | Погрешн. | Погрешн., % |
| 1 | 105 | 108 | 3,0888 | 2,86% |
| 2 | 107 | 103 | 3,9107 | 3,80% |
| 3 | 112 | 108 | 4,3938 | 4,07% |
| 4 | 104 | 105 | 0,6067 | 0,58% |
| 5 | 112 | 112 | 0,3358 | 0,30% |
| 6 | 108 | 113 | 4,6646 | 4,13% |
| 7 | 107 | 111 | 4,1815 | 3,77% |
| 8 | 93 | 90 | 2,818 | 3,13% |
| 9 | 141 | 142 | 0,98 | 0,69% |
| 10 | 113 | 114 | 1,2964 | 1,14% |
| 11 | 120 | 118 | 1,9942 | 1,69% |
| 12 | 114 | 116 | 2,0916 | 1,80% |
| 13 | 119 | 116 | 2,7895 | 2,40% |
| 14 | 138 | 133 | 4,5731 | 3,44% |
| 15 | 140 | 144 | 3,9054 | 2,71% |
| Ср. = | 2,43% |
Средняя ошибка аппроксимации А=2,43%.
2. Регрессионная модель зависимости прочности при сжатии Rсж, МПа, для расширяющегося цемента в возрасте 3 суток, от следующих факторов: Х1 – концентрация раствора кремнезоля, %; Х2 – расход цемента, кг/м3; Х3 – температура последующей тепловой обработки образца, °С.
y2=-384+26,3х1+1,3х2+2,53х3-0,0667х1х3-0,001х2х3. (11)
Аналогично средняя ошибка аппроксимации А=2,19%.
3. Регрессионная модель зависимости прочности при сжатии Rсж, МПа, для глиноземистого цемента в возрасте 3 суток, от следующих факторов: Х1 – концентрация раствора кремнезоля, %; Х2 – расход цемента, кг/м3; Х3 – температура последующей тепловой обработки образца, °С.
y3=-119,4+32,1х1+0,6х2-0,6х3-0,1458х1х3-0,0004х2х3. (12)
Аналогично средняя ошибка аппроксимации А=2,04%.
4. Регрессионная модель зависимости прочности при сжатии Rсж, МПа, для напрягающего цемента в возрасте 3 суток, от следующих факторов: Х1 – концентрация раствора кремнезоля, %; Х2 – расход цемента, кг/м3; Х3 – температура последующей тепловой обработки образца, °С.
y4=-323,3+46,3х1+1,4х2-1,1х3-0,0167х1х3-0,002х2х3. (13)
Аналогично средняя ошибка аппроксимации А=1,63%.
5. Регрессионная модель зависимости прочности при сжатии Rсж, МПа, для портландцемента в возрасте 28 суток, от следующих факторов: Х1 – концентрация раствора кремнезоля, %; Х2 – расход цемента, кг/м3; Х3 – температура последующей тепловой обработки образца, °С.
y5=-1026+185х1+3,3х2+6,98х3-0,2042х1х3-0,005х2х3. (14)
Аналогично средняя ошибка аппроксимации А=2,88%.
6. Регрессионная модель зависимости прочности при сжатии Rсж, МПа, для расширяющегося цемента в возрасте 28 суток, от следующих факторов: Х1 – концентрация раствора кремнезоля, %; Х2 – расход цемента, кг/м3; Х3 – температура последующей тепловой обработки образца, °С.
y6=-665,1+49,5х1+2,5х2+7,83х3-0,2042х1х3-0,005х2х3. (15)
Аналогично средняя ошибка аппроксимации А=2,56%.
7. Регрессионная модель зависимости прочности при сжатии Rсж, МПа, для глиноземистого цемента в возрасте 28 суток, от следующих факторов: Х1 – концентрация раствора кремнезоля, %; Х2 – расход цемента, кг/м3; Х3 – температура последующей тепловой обработки образца, °С.
y7=-395,2+119х1+2х2-2,3х3-0,5125х1х3-0,001х2х3. (16)
Аналогично средняя ошибка аппроксимации А=1,83%.
8. Регрессионная модель зависимости прочности при сжатии Rсж, МПа, для напрягающего цемента в возрасте 28 суток, от следующих факторов: Х1 – концентрация раствора кремнезоля, %; Х2 – расход цемента, кг/м3; Х3 – температура последующей тепловой обработки образца, °С.
y8=-1240+236х1+4,2х2-3,45х3-0,625х1х3-0,01х2х3. (17)
Аналогично средняя ошибка аппроксимации А=2,93%.
Выводы:
1. Для выборки в 15 значений величина средней ошибки аппроксимации находится в допустимых пределах, полученные уравнения регрессии адекватны, и, следовательно, их можно использовать при подборе состава высокопрочного бетона в дальнейших экспериментальных исследованиях.
2. Полученные уравнения регрессии позволяют на начальном этапе значительно сузить область, в которой будут проводиться дальнейшие исследования по вопросам получения высокопрочного бетона повышенного качества, области определения его рационального состава, а также уменьшить количество дальнейших экспериментов.
Библиографический список
1. Руководство по подбору составов тяжелого бетона / НИИЖБ. – М.: Стройиздат, 1979, – 104 с.
2. Сеньченков В.И. Статистические методы обработки экспериментальных данных. – СПб.: ГУАП, 2006, – 244 с.
3. ГОСТ 24026-80 Исследовательские испытания. Планирование эксперимента. Термины и определения.
4. Бююль А., Цёфель П. SPSS: искусство обработки информации. Анализ статистических данных и восстановление скрытых закономерностей. – М. – СПб. – Киев, 2005, – 603 с.






















